- 1、本文档共12页,可阅读全部内容。
- 2、原创力文档(book118)网站文档一经付费(服务费),不意味着购买了该文档的版权,仅供个人/单位学习、研究之用,不得用于商业用途,未经授权,严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等,侵权必究。
- 3、本站所有内容均由合作方或网友上传,本站不对文档的完整性、权威性及其观点立场正确性做任何保证或承诺!文档内容仅供研究参考,付费前请自行鉴别。如您付费,意味着您自己接受本站规则且自行承担风险,本站不退款、不进行额外附加服务;查看《如何避免下载的几个坑》。如果您已付费下载过本站文档,您可以点击 这里二次下载。
- 4、如文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等,请点击“版权申诉”(推荐),也可以打举报电话:400-050-0827(电话支持时间:9:00-18:30)。
查看更多
KYT八个方面的说明
KYT相关安全知识(说明)
KYT释义——危险预知活动,是针对生产特点和作业全过程,以危险因素为对象,以作业班组为团队开展的一项安全教育和训练活动,它是一种群众性的“自主管理”活动,目的是控制作业过程中的危险,预测和预防可能出现的事故。
K---危险(Kiken) 不安全的状态
Y---预知(Yochi) 预先掌握
T---训练(Training) 训练有素
KYT活动目的——提高员工对危险的感受性、对作业的注意力及解决问题的能力
KYT活动对象——潜在的危险行为或危险因素
KYT活动单元——班组或作业小组
KYT活动原则----1、预防:将预防放在各项工作的首位,将技术措施置于预防
的优先。
2、先行:发现问题、隐患立即解决,并建立持续改善的机制。
3、参与——发动员工积极参与现场安全改善,增强自觉意识
和能力。
KYT活动要点——围绕主题,通过小集团活动,解决问题的四步循环:
? ? ? KYT 实施要点 观察 1R 把握事实
(現状把握) 存在什么潜在危险 基本是现场的现物 考虑 2R 找出本质
(追究根本) 这是危险的关键点 不遗漏任何危险部位 评价 3R 树立对策 要是你的话怎么做 可实施的具体的对策 决定 4R 决定行动计划
(目标设定) 我们应当这么做 把~这么~(唱和) 实践 ? 责任者、日程 总结/评价 ? 全体成员
安全巡视目的:事先指出班组内全员的动作上、作业方法上、物品放置方法上、
设备开动状况上的不安全要因,进行对策,改善,以此确保安全
安全巡视的内容:1、劳保用具穿戴状况
2、安全装置的管理状况
3、点检记录的填写状况
4、“吓一跳,冒冷汗”记录里多次提到的部位
5、类似灾害作业的对策状况
6、标示的设置,挂牌状况
7、通道?地面
8、危险物等
手指口述目的——当作业开始的时候,不是马上开始而是用手指出并说出那个关键部位进行确认,以防止判断,操作上的失误。
往往有时心里面很清楚,但做起来往往就会漏掉一些内容,因此用手指口述确认,不仅可以防止遗漏还可以告诉周围作业者,以这种形式确保安全。
实施方法:
——班组长/负责人率先垂范做
——利用晨会,傍晚会进行训练
——确认实施状况,进行指导
“吓一跳,冒冷汗”事件:虚惊事件的挖掘
此活动是指不仅记录体验过的,还要记录认为是危险的内容,将危险消灭在萌芽状态中,以此来提高作业者危险预知能力。
类型:体验(感)型、预测型
等级:“A”级为需在全工厂内展开;
“B”级为需在全车间内展开;
“C”级需在本班组内展开。
首先由事件发生班组进行判定,如只在本班组内展开即可,则判定为“C”;如需在车间内展开,则判定为“B”;如需在工厂内展开,则判定为“A”,同时需上报车间和工厂安技部门审核签字;如车间和工厂安技部门认为判定不妥,可重新判定。
班前会:⑴早上:
——精精神神跟大家说声「大家早上好!」,确认作业者脸色/健康状况。
⑵晨会:
传达联络事项
听取来自班组成员的信息
指示类似灾害防止事项
传播“吓一跳,冒冷汗”记录的内容
传播外部信息
⑶安全口号:
和安全推进员商量决定口号内容
和大家一起喊团队口号
……至班后安全会
傍晚的班会:
慰劳1天的辛苦
收集生产中的信息
传达次日的计划
促使其注意在回公司途中时不要发生交通事故并注意自己的健康
填写安全日历(绿十字)
事故快报
让公司全员了解公司内及其它企业的灾害事例,换做自己场所的事故进行对策,以此防止类似灾害的发生
要点:
⑴工厂安全部门及时接收并传递
⑵班组在晨会等上传达事故灾害内容
⑶在班组内若有类似作业的话,实施相应对策
⑷让每个人确认并在事故快报上签字,彻底落实下去
⑸实施换做自己场所的危险预知
班组KYT等八项安全改善诊断标准(说明)
●诊断标准共8个方面、5个阶段:
●8个方面分别是:KYT、安全巡视、标准作业、设备保全KY、手指口述、“吓一跳、冒冷汗”、班前安全会、事故快递与共享。
● 5个阶段分别是:第一阶段主要评价班组的培训效果;第二阶段主要评价是否已导入实施;第三阶段主要评价是否深入实施;第四阶段主要评价是否标准、规范;第五阶段主要是PDCA循环和维持管理。
●诊断周期:车间每月组织一次诊断,诊断班组比例不少于1/3;工厂(子公司)每季度组织一次诊断,诊断班组比例不少于1/4;公司与事业部每年组织一次诊断,一般按每个工厂(子公司)抽查2个以上班组。具体要求见下表:
序号 诊断组织者 周期 诊断范围/次 主要目的 说明 1 车间 1次/月 1/3的班组 指导班组改进 季度完成全部诊断 2 工厂(子公司) 1次/季度 1/4的班组 指导车间改进 年度完成全部诊断 3 公司·事业部 1次/年 按工厂抽取 指导工厂改进 不少于2个班组/工厂
您可能关注的文档
最近下载
- 热分布报告样本.pdf
- 2025年一建一级建造师建筑实务案例分析考点重点知识总结高分笔记.pdf VIP
- 手足口病的诊断与治疗课件.ppt VIP
- 会计法律法规答题答案.doc VIP
- 我国商业银行开展绿色信贷业务存在的问题和对策.docx VIP
- 医院消防安全除患整治攻坚行动工作总结8篇.docx VIP
- 《桃花源记》比较阅读85篇(历年中考语文文言文阅读试题汇编)(含答案与翻译)(截至2020年).doc
- 2025年北京东城区高三一模高考英语试卷试题(含答案详解).docx
- 2024潍坊护理职业学院招聘笔试真题及参考答案详解一套.docx VIP
- 年产300吨2-乙酰呋喃分离工段的工艺设计.docx
文档评论(0)