浅谈钻井设备的管理.docx

浅谈钻井设备的管理钻井是一个连续作业的过程，中间的任何停顿都直接影响着工程质量和进度，轻者会造成设备损坏，经济损失，严重的会造成井下事故甚至人生伤亡。钻井也是一个复杂的过程，它由多个组成部分，工程、泥浆、设备……其中设备的性能及完好状态直接影响着整个施工，因此对钻井设备的管理工作也应当作为重中之重，常抓不懈。加强对设备的管理，做好设备日常的维护保养，提高设备的完好率，减少设备事故率，减少设备维修投入，使设备性能得以充分发挥，从而保证生产安全顺利进行。对设备的管理实际上还是对人的管理；如何使每一位员工自觉的参与到设备的管理之中，积极对设备进行日常维护保养？如何把人为感情管理变为法规制度管理？又如何结合法规制度把强制管理转化为员工的自主管理，提高员工的自我主动意识把设备管理工作搞好并兼顾设备管理及效益考核的关系？这些都是设备管理者值得探讨的问题，对此发表一下个人看法：一、围绕岗位责任制和设备操作规程，加强对员工操作技能的学习和培训，让员工懂操作会操作，懂保养会保养。同时，严格监督，确保每一项操作规程落实到实处，确保每一次保养及时到位；不仅让员工会做，更要让其去做，并且做就做好。2015年年初，为了降低钻井成本，公司在我队使用网电改造设备，设备有原来的柴油机猛然变成了电机，供电方式也有柴油发电机组变成了高压线杆及变压器组，在这个过程中，怎样才能让员工去快速的适应并掌握新设备的使用和操作技能呢？我们采取的就是加强员工的学习和培训的方法，首先从理论上进行讲解，都是哪些开关？这些开关又分别控制什么？该如何操作？有哪些注意事项？等等，然后开始逐一演示，高低压房的送电步骤，网电和发电机组的倒电步骤，电机的启动挂合步骤等等，指导员工操作学习，完了之后就是应急预案，碰到什么样的现象需要怎么样处理等等；再就是编制新的操作规程，张贴公示，要员工熟记并严格执行，并根据设备保养规定，告诉员工怎样保养，多久保养一次，建立保养记录。这样，该套设备在整口井的使用过程中做到了人员操作零失误，设备时效零耽搁。六月份公司优化组合中，我们从半电动设备一下子改成了全电动的设备，没有厂家的跟踪没有技术的指导，我们也正是凭借着严格执行岗位责任制，努力的学习很快适应了新的设备，并顺利交出了新垦4-3井。二、奖罚结合的强制化“自主管理”。所谓自主管理就是依靠员工的主观能动性去认真的使用设备，保养设备，去自觉细致的实施巡回检查并及时发现隐患排除隐患的过程，然而，现阶段，真正意义的自主管理很难做到，这就需要用政策制度去激发，去强制实行。胡萝卜加大棒，合理的奖惩政策能鼓励那些有上进心的人更加上进，激励并鞭策那些不思进取的人变得进取。记得早先的一代振动筛电机郑州海莱，时常因振动端子轴承发热而无法使用，轻则轴承尖叫电机停机，重则轴承冒烟电机烧坏，后来发现除去设备老旧的原因之外，保养不好也是一方面，有时候，员工在保养的时候缺乏有力的监管，造成缺保漏保现象，“打不进黄油就不打了”的现象屡见不鲜，造成设备的误工及损坏，好了没有奖，出了事也不罚，员工工作没有压力也没有积极性，于是就松懈了保养的力度。后来，队上制定了一个奖惩措施，凡是因缺保漏保造成设备损坏的相关岗位一律处罚，而口井完井设备鉴定设备完好的则对相应岗位进行奖励，这样，员工便在这种强压的政策下形成了“自主管理”，主动去保养，并相互监督，设备自然减少了损坏，提高了使用率。奖的心动，罚的心痛，这样员工才会在奖励政策的引导下，惩罚政策的驱赶下停顿的前行，前行的加速，去落实职能，尽心工作，毕竟大家都不是为了工作而工作；责任分清，赏罚分明，规章制度自然就会得到落实。三、加强设备的改进和自主创新。俗话说得好，鞋合不合脚只有脚知道，同理，设备合不合适好不好用也只有我们操作者，使用者最有体会。很多设备出厂时都是按理论设计或设定的，进到生产现场不一定恰好合适，或者固定或者与其他设备的配合又或者是其操作方式操作习惯或多或少的会有所出入，这就要求我们要拿的起刀，敢于改革善于改革，说到这一点，最应该说的就是VFD房SCR房的空调，每年夏天，天气炎热之时，空调总是耍脾气般的闹上一段时间，造成VFD和SCR房温度升高，几乎不能使用，然而生产过程又不能耽搁，于是，经过观察发现是天气炎热造成的室外机散热不好，高温造成，找原因，想对策，在室外风机的进风口加装轴流风机辅助散热，这样空调就老老实实的工作了；这就是改进。同样，高速离心机由于设备老化，启动困难，每次星三角转换起高速的那一刹那热过载继电器总是动作跳闸，造成离心机无法使用，热过载保护器是该电机的保护装置不能去掉不用，然而受配电箱空间大小限制加上其真正高速运行时的电流并不是很大，现场找不到合适的热过载继电器来更换，思索再三，决定在原继电器的两端并联一时间继电器，这样，在启动的瞬间短接掉热过载继电器由电机端的行程开关进