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TiC-VC免预热耐磨堆焊焊条.pdf
第23卷第4期 焊 接 学 报 V01.23N0.4
2O02年8月 2002
August
TRANSACⅡ0NSOFTHECHINAWELDINGINS|nTUrnON
TiC—VC免预热耐磨堆焊焊条
王新洪1,邹增大1,宋思利2,曲仕尧1
(1,山东大学材料科学与工程学院,济南25D061;2,山东大学产业处,济南250061)
摘要:采用肿8^捍芯,钛铁、钒铁、人造金虹石和石墨等药皮组分。研制了新型耐磨、
免预热堆焊焊条。通过扫描电镜(sEJIf)、能谱分析(EnAx)、磨粒磨损试验、焊条工艺
性能试验以及硬度测试,系统地研究了焊条药皮组分对堆焊层耐磨性、抗裂性、工艺性
能及堆焊层组织结构的影响。试验结果表明,通过电弧高温冶金反应.药皮中Fe—Ti、
Fe—V与石墨反应生成Tic、vc硬质相.并弥敬分布于低碳马氏体+残余臭氏体的基体
上,堆焊层具有良好的耐磨性和抗裂性,焊前不预热,连续堆焊堆焊层不产生裂纹。Fe
—H、Fe—v与石墨的加^量对堆焊层耐磨性、硬度以及工艺性能影响很大,随着钛铁、
钒铁、石墨置增加,堆焊层硬度、耐磨性增加。但药皮中钛铁超过18%后焊条工艺性能
变差,石墨超过12%后,堆焊层耐磨性降低。
关键词:堆焊焊条;免预热;抗裂;Tic—Vc
工卅拂
中围分类号:TG422.1文献标识码:^ 文章编号:0253—360x(2002)04—31一04
O序 言 1试验材料及方法
冶金、矿山、水泥、机械等行业粉碎物料的挤压 为了保证堆焊焊条具有高的耐磨性、良好工艺
辊受到物料的磨粒磨损、碾压交变应力的作用,辊面 性、抗裂性和冶金性,焊芯材料选用哪8A,采用
磨损十分严重,造成巨大的经济损失。为了提高挤
压辊的使用寿命,需要在辊面熔敷一层具有高硬度、
高耐磨性和一定抗冲击性能的堆焊层。国内外的焊 粉、caF,等。利用电弧高温冶金反应,形成高硬度
接工作者经过多年的努力,通过多种工艺方法发展 的Tic、vc硬质点弥散分布在低碳马氏体+残余奥
了耐磨堆焊技术,已研制出40多个系列60多种牌氏体的基体上。按一次回归正交试验方法优化设计
号的耐磨堆焊焊条,如日本的HF一950、美国的
药皮组分,考察药皮组分对堆焊层硬度和耐磨性的
Facewcldl2、瑞典的oKE4—60s、中国的D667、D6】8
影响。
等,这些成果大幅度提高构件的综合技术指标,提高 根据cB984—85规定的试验方法将堆焊焊条
了构件的使用寿命,同时节省了大量贵重金属。这 熔敷到Q235母材上。每个试件堆焊四层,在第四
些堆焊焊条基本上是通过c、cr、w合金形成高碳高层上采用HR一150A型洛氏硬度计测试硬度。磨
硬度的莱氏体、马氏体基体和CrIcy、wc硬质相,虽
损试验在MsL一23型磨粒磨损试验机上进行,试样
HRc
然在硬度方面能满足使用要求,但当硬度≥40 mmx26mm×8
尺寸为57 mm,试验条件为载荷
时,其抗裂性变差,为了防止产生裂纹,均要求焊前
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