喷砂房配置技巧数据.docVIP

TO： FROM： ATT： DATE：2010-8-31 FAX NUMBER ： FAX NUMBER：021 PHONE NUMBERPHONE NUMBER：021 Email: Email: 徐先生：您好！ 感谢贵司及您对我司业务的支持！现就贵司所需的喷砂房设备答复如下： 一、基本工艺技术要求： 1、清理标准：　Sa2.5 2、喷砂房规格：10M×6M×6M (长×宽×高) 2套 3、磨料回收：自动回收 4、运输方式：外部行车 二、设备组成及工艺 1、本喷砂房系统主要由以下部分组成 喷砂房室体、护体橡胶板结构、行走格子板、V形落砂斗、螺旋输送机、喷砂机、回收系统、除尘系统、电控系统等。 2、喷砂清理及磨料循环工艺流程： 工件→输送系统→喷砂房手工喷砂 钢丸回收：钢丸→地面人工清扫→格子板→V形落砂斗→螺旋输送机→斗式提升机→滚筒筛分选→储砂箱→喷砂机→喷砂。 三、涂装工场工艺设计《大气污染综合排放标准》（GB16297-1996） 《涂装作业安全规程涂漆工艺安全及其通风净化》（GB6514-1995） 《涂装作业安全规程喷漆室安全技术规定》（GB6514-1995） 《涂装作业安全规程有限作业空间安全技术要求》（GB12942-1991） 《工业企业设计卫生标准》（TJ36-79） 《生产过程安全卫生要求总则》（GB128001-1991） 《工业企业噪声控制设计规范》（GBJ87-1985） 《工业企业噪声卫生标准》（试行） 《低压配电设计规程》（GB50054-1994） 《电气装置安全工程接地装置施工及验收规范》（GB50169-92） 《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》（GB50058-92） 《工业企业照明设计标准》（GB50034-92）、系统及其主要设备 喷砂系统 墙体采用δ=mm厚岩棉保温板与内外层钢板压制成一体的复合板材拼装而成。复合板两端加工有插接接头，有良好的密封效果。保温、防水，装饰功能为一体的新型建筑构造体系,保温效果良好。抗震性强。保证喷砂房的清晰度。 手动对开大门 喷砂室纵向一端设置手动对开大门。设置m×1.9m），便于操作人员调整喷砂主机和对设备进行检修及出现故障时安全撤离。 观察窗在喷砂室侧壁或大门的上设有mm×200mm观察窗,观察窗采用有机玻璃。 室体内衬胶板喷砂室内衬5mm白色橡胶板，防止丸料对板壁的冲击磨损，橡胶板通过压条压在房内墙体上（一直到地面处），每块橡胶板宽度为1000mm，板与板之间以10mm宽重叠连接，更换方便。 室体内地面为钢制过滤格栅板，格栅采用4×40扁钢制成，扁钢间距≤40mm。地坪为模块化结构，便于 达到喷砂质量标准：ISO8501-1（GB8923-88）清洁度Sa2.5级 ISO8503-1（GBT13288-91）粗糙度Ra25-125um （二） 钢砂输送回收处理系统斗式提升机的设计提升量为每小时吨/时，斗式提升机的输送带采用，传动机构采用一体化电机减速器，以确保设备的稳定性，并采用上张紧形式 。 另外，为保证斗式提升机的正常工作，在提升机的下方装有皮带打滑及限流装置，当发出报警讯号时，提升机及皮带输送机通过PLC控制能自动停止工作。 斗式提升机的出口接有磨料清理机，该清理机外层有隔离网，能将大块的杂物隔离掉，而钢砂及灰尘，则通过幕帘形式落下，在此过程中设备对其进行“风洗”将灰尘吸走，并经除尘器除尘后将达标排放。 磨料清理机下的磨料储料桶下部接有喷砂机，这样经过清理后的钢砂就能不断循环地使用。喷砂间的回收系统的总回收能力为吨/小时。 对于堆积在分段内的钢砂，可通过真空吸砂机的吸砂斗，将砂吸入斗内，当吸砂斗吸满砂后真空吸砂机主机自动停机放砂。当放砂工序完成后主机再次自动启动进入吸砂工序。0斗式提升机将皮带输送机输送来的钢丸提升至滚动筛。 螺旋输送器由摆线针轮减速机、螺旋轴、输送罩、带座轴承等组成。 本部件我公司已实现系列化，通用性、互换性高，性能稳定可靠，整个螺旋轴采用焊后整体加工，从而保证了螺旋轴两端的同轴度。 螺旋输送器将底部料斗所收集的弹丸输送至斗式提升机。本部件是设备弹丸循环系统的重要组成部分，螺旋叶片采用16Mn材料，其内外圆均经特殊工艺进行加工后拉伸而成，节距、外圆尺寸均十分精确，提高了螺旋的寿命，降低了运行噪音。 （三）、喷砂时的通风除尘系统 按设计要求，涂装工场在进行喷砂作业时，其内部的通风条件为每小时换气次数次，且要求排放口的排放浓度小于10mg/m3。系统配置筒除尘器。喷砂间与机房相连接的墙壁上安装吸风口。在喷砂作业时除尘器开动。经过除尘器处理后的洁净空气中60~70%由循环风管再入房内循环使用，以降低能耗。 通风