QTZ5313塔式起重机拆卸方案.docVIP

QTZ80（5610）型塔式起重机 拆卸方案 工程名称： 编 制： 审 核： 审 批： 河南宏立工程安装租赁有限公司 年 月 日 一、拆除作业前的准备工作 1．现场勘测 折除作业开始前若干天，相关人员提前到现场详细了解塔机所在的位置、高度、基础固定方式、附着形式、塔机主要技术性能等，对拆除作业时所需场地，要求和拆除结构件，临时堆放位置与项目部交换看法和意见。实际复核建筑物脚手架外边与塔机一侧的净尺寸，有碍拆除作业时，提前提出拆除位置和要求尺寸，供项目部参考。 2．设备检查 检查塔机三大结构的现况，不符合使用规定或超出范围的零部件，电器、线路预先能报项目部要求更换，液压传动系统应作重点检查，液压缸应无液压漏油现象，泵站应运转正常油面符合规定，油质无变质，压力不得超过规定值，塔机结构杆件不应有严重变形开焊现象。 二、除作业组织与施工器具 1．作业单位：河南宏立工程安装租赁有限公司 作业人员 姓名 证号 现场负责人 安全员 塔吊拆卸工 塔吊拆卸工 塔吊拆卸工 塔吊拆卸工 2．施工器具：拆装队自备（塔机所配专用工具除外） 3．配合作业机械：选用 三、拆除作业步骤方法 1．标准节拆除及落塔 将起重臂旋转至顶升套架前方，使平衡臂处于套架后方，利用回转机构制动器将起重臂制运，调整小车位置，使塔机上部重心落在顶升油缸位置上，首先松开下转台与标准节的螺栓（暂不抽出）启动液压泵站，将顶升油缸横梁正确顶在标准节支撑块圆弧槽内时停机，然后松开引节标准节下边的连接螺栓，此时应特别注意，因小车位置是近似值，顶升脱开时必须根缸顶起塔机上部重量，下转台与标准节定位面积相距20毫米左右时观察定位面是否正确，套架四个滚轮基本上与塔身标准节立杆脱开时，即为理想位置，此时方可按常规拆除工艺顶升后在将标准节推至引进框梁上，然后在缩回油缸，使下转台落在标准节上端接触时，临时穿四条螺栓固定只有确认无误时，才能将引进框架上的标准节吊起放至地面，重复上述过程，分别依次拆除其他标准节，整个过程中，司机不得离开司机室，注意力应集中在指挥信号上，且保持塔机平衡，严禁起重臂回转。 2、附着装置的拆除 首先应在塔身附着框下方搭设工作平台，附着杆与墙体连接点处平台搭设协调项目部人员同时搭设，只有当工作平台塔设完毕并可靠时，方可进行拆除作业，可利用塔吊吊钩先将起重臂前方一侧的连杆中部绑定，去掉连接框和塔体连接点的轴销后，指挥吊车将该连接放至地面，后平衡臂一侧的连接杆可在去掉轴销后利用绳索和作业人员在平台上将其移到起重臂一侧，用塔吊吊钩将其放至地面，附着塔身的环梁在平台上分解成半梁后，也采用此法吊至地面放置，拆除附着装置的轴销时，应特别注意为防止连杆去掉时，塔机可能产生晃动，必须将连杆上的调整螺杆调至轴销在两端再用手轻轻敲击的松动间隙时，方可去掉最后两根连杆。 3．塔机解提前的拆卸工作 塔机落至可拆解高程后，有作业班专职电工负责拆去其他控制线路，保留起升机构可以使用，去除吊钩和变幅钢绳，指挥汽车吊将平衡臂尾部框梁内的平衡重卸载，需留置的平衡重数量和吨位必须符合原厂说明书的规定。 4．起重臂拆卸 将起重小车置于起重臂根部位置处固定绑扎，启动主卷扬引出起重钢丝绳至塔帽顶端位置通过起重臂拉杆与塔帽连接点处拉杆一侧的引进滑轮后，将钢丝绳端固定在塔帽上，指挥吊车，依据原厂说明书所示起重臂中心位置，在两侧平分绑扎吊点，夹角和两吊点距离应符合规定要求，然后将起重臂缓缓放松起重钢丝绳，使起重臂拉杆呈松弛状时停机，抽掉连接杆塔帽一端的轴销后，缓慢放松起重钢丝绳，使长短两组拉杆平稳落在起重臂上设置的卡槽内，并用铅丝绑扎牢固以防脱滑，然后指挥吊车将起重臂置于水平状态，抽掉起重臂根部与回转转台（或回转塔身）连接轴销后，使起重臂与塔机脱开平稳时，放于地面分解（起重拉杆绑扎到位后，起重钢丝绳应全部收在卷筒上）。 5．平衡臂拆解 首先指挥吊车去掉剩余在后平衡上的平衡重块，拆除塔机全部电源及线路，用4根双头绳环将平衡臂尾部一侧略抬高，使平衡臂拉杆不受力时停机作业人员在塔帽保留两根平衡臂拉杆，其余拉杆则分解后放置在平衡臂上，然后指挥吊车将平衡臂水平放置，去掉根部连接轴销，使平衡臂脱开塔身，然后缓缓放与地面将其分解。 6．塔帽分解 将吊点绳穿贯在塔帽顶端，指挥吊车将吊点绳拉紧，检查安全无误时，将留置在塔帽上的两根拉杆牢固绑扎在塔帽结构插件上，然后去掉塔帽连接上转台的轴销后将其吊起，在地面上