TROESTER公司双复合挤出机液压站.doc

TROESTER公司双复合挤出机液压站 各元件的功能 低压泵（变量泵）运行 上下挤出机旁压辊打开／关闭 上下机头打开／关闭 上机头安全销钉进／出 上下榔头进／出 上下榔头夹紧／松开 口型夹紧／松开 其中，上机头安全销钉进／出和上下榔头夹紧／松开动作时，首先相应电磁阀得电，200ms以后，低压泵才运行。 高压泵运行 上下榔头关闭动作时，首先相应电磁阀得电，200ms以后，低压泵和高压泵才运行。当关闭动作到位时，低压泵延时2s停止运行，当榔头油缸内压力达到630bar时，高压泵延时2s停止运行。 F4压力开关 低压100bar 上机头安全销钉进／出动作时，当安全销钉到位接近开关信号检测以后，油路内压力达到Ｆ4=100bar并延时100ms后，才确定安全销钉进／出动作完成。 上下榔头进入动作开始时，首先有一个出来轻微动作，然后再有进入全动作，相应上下榔头出来动作开始时，首先也有一个进入轻微动作，然后再有出来全动作。不管出之前先入，进之前先出动作，油路内压力必须达到F4=100bar压力。 上下口型松开动作，当油路内压力达到F4=100bar并且上下口型六个油缸全部打开到位，才确定口型松开动作完成。 上下机头打开／关闭和上下榔头夹紧／松开动作时，Y2电磁阀先得电，当系统压力达到100bar（F4）时，6s后Y2电磁阀失电，Y1电磁阀得电。 F3压力开关 高压230bar 上下机头打开／关闭动作，当上下机头到位接近开关信号检测以后，油路内压力达到Ｆ3=230bar后，才确定上下机头打开／关闭动作完成。 Y1电磁阀 高压230bar低流量 Y2电磁阀 低压120bar高流量 上下榔头进／出和口型夹紧／松开动作时，Y2电磁阀得电。 上下机头打开／关闭和上下榔头夹紧／松开动作时，Y2电磁阀先得电，当系统压力达到100bar（F4）时，6s后Y2电磁阀失电，Y1电磁阀得电。 Y3电磁阀 得电油路提供高压；失电油路卸压 Y4电磁阀 得电提供上榔头关闭动作高压油 Y5电磁阀 得电提供下榔头关闭动作高压油 当高压泵开始运行，1s以后，Y3电磁阀得电，同时相应动作的Y4／Y5电磁阀得电提供高压油。 Y44电磁阀 上机头安全销钉进入 Y45电磁阀 上机头安全销钉出来 Y56电磁阀 挤出机2旁压辊关闭 Y57电磁阀 挤出机2旁压辊打开 Y54电磁阀 挤出机1旁压辊关闭 Y55电磁阀 挤出机1旁压辊打开 Y30电磁阀 上榔头右边出来 Y31电磁阀 上榔头右边进入 Y34电磁阀 上榔头左边出来 Y35电磁阀 上榔头左边进入 Y32电磁阀 下榔头右边出来 Y33电磁阀 下榔头右边进入 Y36电磁阀 下榔头左边出来 Y37电磁阀 下榔头左边进入 Y46电磁阀 上机头关闭 Y47电磁阀 上机头打开 Y50电磁阀 下机头关闭 Y51电磁阀 下机头打开 Y40电磁阀 上口型夹紧 Y41电磁阀 上口型松开 Y42电磁阀 下口型夹紧 Y43电磁阀 下口型松开 F5压力开关 上口型100bar F6压力开关 下口型100bar 上下口型夹紧动作，当油路内压力达到100bar（F5／F6）并且上下口型六个油缸全部夹紧到位，才确定口型夹紧动作完成。 上下口型夹紧动作完成后，若油路压力低于100bar（F5／F6），低压泵启动开始补压，当油路压力能够达到100bar（F5／F6）时，延时10ms停止补压，当油路压力补压也达不到100bar（F5／F6）（补压开始5s内），说明油路压力丢失。 Y12电磁阀 下榔头右边夹紧 Y13电磁阀 下榔头右边松开 Y16电磁阀 下榔头左边夹紧 Y17电磁阀 下榔头左边松开 Y10电磁阀 上榔头右边夹紧 Y11电磁阀 上榔头右边松开 Y14电磁阀 上榔头左边夹紧 Y15电磁阀 上榔头左边松开 Y18、Y19、Y20、Y21电磁阀 在松开动作时得电，去打开单向阀52.05，使油缸中油回到油箱中。 Y22、Y23、Y24、Y25电磁阀 失电时，提供高压泵油，得电时，卸载油缸中的油。 F7、F9、F11、F13压力开关 榔头630bar 检测榔头夹紧到位后，使压力保持在630bar以上，若压力低于630bar，给高压泵一个信号进行补压动作。 F8、F10、F12、F14压力开关 榔头100bar 当榔头松开时，回油缸内的压力低于100bar时，才可打开。 以上机头右边榔头动作原理为例介绍 夹紧动作 当开始夹紧时，Y11得电，Y10、Y18、Y22处于失电状态，此时，油缸由低压泵和高压泵一起供油，低压泵通过Y11得电提供油，高压泵通过Y22失电提供油。 当夹紧到位，即接近开关检测到后，Y11失电，Y10、Y18、Y22保持失电状态，此时油缸由高压泵通过Y22失电继续提供高压