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烧结法生产氧化铝 烧结法生产氧化铝工艺介绍 烧结法生产氧化铝基本原理 烧结法生产氧化铝工序 烧结法生产氧化铝的基本原理 在碱石灰烧结法中,将铝土矿与一定量的碳酸钠、石灰配 成炉料进行烧结,使氧化硅与石灰化合成不溶于水的原硅酸钙 2CaO·SiO2,而氧化铝与碳酸钠化合成可溶于水的铝酸钠 Na2O· Al2O3,氧化铁与碳酸钠化合成可水解的铁酸钠 Na2O· Fe2O3。 将烧结产物(通称烧结块或熟料)用水或稀碱溶液浸出,其中 铝酸钠易溶于水和稀碱溶液,铁酸钠则易水解为 NaOH和 Fe2O3·H2O,原硅酸钙则不溶于水和稀碱溶液。 这样,通过溶出,可以得到含有Al2O3和Na2O的铝酸钠溶 液和含有Fe2O3·H2O、2CaO·SiO2的固体杂质,经过赤泥分离 洗涤,得到铝酸钠溶液,在经过脱硅精制后,通入CO2气 体,降低铝酸钠溶液的稳定性,析出氢氧化铝晶体,此法称 为碳酸化分解。碳分母液主要含有Na2CO3,通过蒸发处理, 可再用去配料。 烧结法中碱也是循环使用的。 碱石灰烧结法和拜耳法比较,它的作业环节多,能量 消耗大,投资和成本都较高,成品氧化铝的质量有时还差 些,这是它的缺点方面;但是它可以处理SiO2含量较高的矿 石,更有条件实现原料的综合利用,则是它的优点和具有发 展前途的方面。 烧结法生产氧化铝工序 生料浆的制备 熟料烧结 熟料溶出 铝酸钠溶液脱硅 碳酸钠分解 氢氧化铝分离、洗涤 氢氧化铝焙烧 碳分母液蒸发 生料浆的制备 烧结法生产氧化铝的原料 配料 配方 熟料的物相组成 碱石灰烧结法熟料的物相组成,对熟料的溶出性能有重 要影响。高硅铝土矿的碱石灰烧结法熟料不是均一的产物,而 是几种矿物的集合体,各有不同的溶出特性。已确定工业熟料 中主要含有下列矿物: (1)铝酸钠(Na2O·A12O3) 铝酸钠为A12O3与等分子数或更多的Na2CO3在高温 700~1150℃煅烧的唯一产物。铝酸钠为无色结晶,熔点为 1650℃。在温度高于1150℃时,铝酸钠开始部分地分解, Na2O挥发;但只有在高于1250~1300℃时,铝酸钠的分解才较 显著。高温长时间加热时能生成部分β—氧化铝(Na2O·11 A12O3)。铝酸钠易溶于水,若无过剩OHˉ离子时,会分解析 出氢氧化铝。 (2)铁酸钠(Na2O·Fe2O3) 铁酸钠是Fe2O3与Na2CO3在高温500~1150℃煅烧的唯一产 物。熔点为1845℃。在高温下铁酸钠分解,Na2O挥发,生成 β—氧化铁(Na2O·11 Fe2O3)。铁酸钠在热水中水解为NaOH和 Fe(OH)3。 高温下,铁酸钠中的氧化铁可被氧化铝置换生成铝酸钠: Na2O·Fe2O3+ A12O3→Na2O·A12O3+ Fe2O3 若烧结配料中碱量不足,则主要生成铝酸钠。但为在熟料溶 出时铝酸钠溶液具有一定的稳定性,烧结时必须同时考虑 A12O3和Fe2O3含量以确定配碱量。熟料中铝酸钠和铁酸钠可形 成连续固溶体,在溶出时易于溶解,然后铁酸钠水解。 (3)硅酸二钙(2CaO·SiO2) 硅酸二钙是SiO2与CaO在高温反应时的最初产物。硅酸二 钙有三种稳定的变体,它们之间的转变温度为: α—2CaO·SiO2?β—2CaO·SiO2?γ—2CaO·SiO2 在碱石灰烧结法熟料中硅酸二钙都以β—2CaO·SiO2存在。 此外,在某些条件下,熟料中还可能含有少量下列化合 物:铝酸钙(CaO·A12O3),铁酸二钙(2CaO·Fe2O3);铁铝酸四 钙(4CaO·A12O3·Fe2O3);游离石灰(CaO);铝硅酸钠(霞石 (Na,K)2O·A12O3·2SiO2);钠钙硅化合物(如2Na2O·8CaO·SiO2 等),硫酸钠(Na2SO4);二价硫化物(Na2S、CaS、FeS)等等。 其中铝酸钙和铁酸二钙的生成主要是由于生料配碱量不 足,但配碱量过多则又会形成钠钙硅三元化合物;配钙不足会 使生成的霞石不能分解,而配入石灰量过多又可能生成铁铝酸 四钙和游离石灰。 硫酸钠是铝土矿和燃料中的硫在烧结过程中与碱作用的产 物。在生料加煤条件下部分硫可变为二价硫化物。 我国工厂还将熟料中的负二价硫S2-含量规定为熟料的质量 指标。长期的生产经验证明:S2-含量0.25%的熟料是黑心多 孔的,质量好;而黄心熟料改粉状黄料,S2-含量小于0.25%, 特别是小于0.1%的,它们在各方面的性能都比较差。砸开熟料 观察它的断面,就可
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