第六章 库存相关管理与供应链相关管理 生产计划与控制课件.pptVIP

第六章 库存管理与供应链管理 第一节 库存及其作用 第二节 库存控制的决策 第三节 库存问题的分类及控制的基本方式 第四节 库存问题的基本模型 第五节 安全库存、服务水平与定期订货模型 第六节 供应链管理 第一节 库存及其作用 一、库存的定义 一般地说，库存是指暂时闲置的用于将来目的的资源。如：原材料、 半成品、成品、机器、人才、技术等等。库存是指一切闲置的，用于未来 的，有经济价值的资源。 典型的制造业库存包括： （1）原材料和外构件； （2）未完成的产品 ; （3）产成品的库存； （4）备件、工具；（5）运往仓库或顾客的在途商品。 二、库存的作用（基本功能） 1．缩短订货提前期（快速满足预期顾客需求）； 2．稳定和平滑生产要求，消除零件在生产—分销间的影响； 3．分离运作过程； 4．分摊订货费用； 5．使企业达到经济订货规模 6．防止脱销和发生缺货； 7．避免价格上涨或争取数量折扣。 三、库存的种类 1．按库存在生产中的作用分类： ① 主要原材料库存；② 辅助材料库存；③ 燃料和动力原材料库存；④ 修理用备件库存；⑤ 外购件库存。 2．按库存物资存在的状态分类： ① 原材料库存；② 成品库存；③ 部件库存；④ 备品、备件、工具、工艺装备库存；⑤ 在制品库存。 3．按库存用途分类： ① 经常性库存；② 保险性库存；③ 季节性库存。 4．按库存目的分类： ① 安全库存（safety stock）。 ② 预期储备库存（anticipation inventory)。 ③ 批量库存（lot size inventory）。 ④ 在途库存（transportation inventory）。 ⑤ 囤积库存（hedge inventory〕。 四、库存的弊端 库存的主要弊端有： 1．占用大量资金； 2．增加企业费用支出； 3．腐烂变质的损失； 4．麻痹管理人员的思想。 （三）有效库存管理的必要条件 1．可靠的需求预测； 2．对生产提前期及变化幅度的了解； 3．对库存持有成本、订货成本与缺货成本的合理评价； 4．库存细项的合理分类。 第三节 库存问题的分类及控制的基本方式 一、库存问题的分类 （一）单周期库存与多周期库存 （二）独立需求与相关需求库存 （三）确定型与随机型库存 二、库存控制的基本方式 1．连续观测库存控制系统（固定量系统） 工作原理: 连续不断的监视库存余量的变化，当库存余量下降到某个预定数值— ----定货点（Reorder point , RL）时，就向供应商发出固定批量的定货 请求，经过一段时间，我们称之为提前期（Lead time , LT），定货到达 补充库存，如图 : 订货点RL 时间T LT LT 库存量 I O 固定量系统 2．定期观测库存控制系统（固定间隔期系统） 工作原理： 每经过一个固定的时间间隔，发出一次定货，定货量为将现有库 存补充到一个最高水平S. 3．最大最小系统 工作原理： 实质仍然是一种固定间隔期系统，只不过它需要确定一个定货点 S。当经过时间间隔 t 时，如果库存降到 S 及以下，则发出定货 ；否则，再经过时间 t 时再考虑是否发出定货（如图 ). RL t S L1 t 时间T t L2 L3 库存量 I 最大最小系统 4．库存重点控制方法——ABC分类法 基本思想： 采取重点管住少数价值高的物品的策略，可以收到很好的效果。 A类物资：占库存资金75%左右，而品种数却仅占20%左右的物资； B类物资：占库存资金15%左右，而品种数却占30%左右的物资； C类物资：占库存资金10%左右，而品种数却占50%左右的物资； 不同公司划分A、B、C三类物资的标准有所不同。 金额累计% 100 90 75 40 20 100 品种累计% O 库存重点控制方法——ABC分类法 5．库存实际主要控制方法 （1）任意补充系统（Optional Replenishment System） 任意补充系统强制系统以某一固定频率（例如每周一次）对库存进行 盘点，当库存水平下降到某一数量以下时订购一个补充量。该系统适用定 期订货模型。 （2）双箱系统（Two-Bin System） 在双箱系统中，物资从一箱获得，另一箱的库存数量刚好等于再订购 点的库存量。该系统采用的是定量订货模型。 （3）单箱系统（One-Bin Syst