挖孔桩施工手艺交底记录.docVIP

施工技术交底记录 工程名称：重庆奥林匹克花园七期2#、3#、4#楼工程 交底部位：基础挖孔桩 计划开工日期：2009年12月1日 计划完工日期：2010年1月20日 交 底 人：胡世万 交 底 日 期：2009年12月1日3.18 吊放钢筋笼：钢筋笼放入后先绑好砂浆垫块（保护层为40mm厚），每隔2m设一道Φ14衬铁，作为钢筋笼定位及砼振捣操作平台；吊放钢筋笼时，要对准孔位，直吊扶稳、缓慢下沉，避免碰撞孔壁。钢筋笼放到设计位置时，应立即固定，遇有多段钢筋笼连接时，应采用焊接（搭接焊或帮条焊）。接头数按50%错开，以确保钢筋位置正确，保护层厚度符合要求。吊放钢筋笼完备办理隐蔽验收手续。钢筋笼衬铁作法详图： 钢筋笼 Φ14衬铁@2m 3.19 浇筑桩身混凝土：桩身混凝土强度C30，桩身混凝土坍落度80～100mm，采用商品砼。砼跌落高差超过2m时，采用混凝土导管浇筑；浇筑混凝土时应连续进行，分层振捣密实；第一层浇筑到扩底部位的顶面，然后浇筑上部混凝土，分层高度不大于1.5m。 3.20 混凝土浇筑到桩顶（地梁下口、桩承台下口）时，低于地梁下口设计标高30mm，以保证在剔除浮浆后，桩顶标高符合地梁保护层及钢筋安装要求；桩顶上的柱子插筋保持规范、设计尺寸，垂直插入，并有足够的保护层。 3.21 雨期施工：大雨天不能进行人工挖桩孔的工作，小雨挖桩设置避雨措施。现场设置纵横排水沟，保证排水畅通，严防地面雨水流入桩孔内，致使桩孔塌方。 3.22严格执行“三检制”和报验制度：土方、钢筋、模板、砼各工序实行班组自检——质检员专检——工序间交接检相结合；各隐蔽工序自检合格准备好三检资料、检验批资料、建竣资料、实验资料、报验表格向监理报验；各材料进场及时准备好原材料合格证明、报验表格向监理报验同时见证取样送检；所有从实验室回来的资料及时找监理签字备案。 3.23 相邻桩中心间距小于2.5倍桩径时，跳桩施工；相邻桩底高差要小于净距（即高距比1），否则将较高桩底下降至满足要求。 四、质量标准： 4.1 灌注桩的原材料和混凝土强度必须符合设计要求和施工规范的规定。 4.2 浇筑混凝土后的桩顶标高要严格控制，浮浆要清理冲洗干净。 4.3 桩身垂直度误差应严格控制，不应超过桩长的3‰，且最大不超过50mm。 4.4扩底开头尺寸符合设计要求，桩底落在中风化岩层持力层上，持力层天然湿度单轴抗压强度标准值不小于12.04Mpa，桩的嵌岩深度必须满足设计要求。 4.5 桩芯砼为C30，桩基保护层为40mm，允许偏差项目： 人工成孔灌注桩允许偏差 项次 项 目 允许偏差（mm） 检验方法 1 钢筋笼主筋间距 ±10 尺量检查 2 钢筋笼箍筋间距 ±20 尺量检查 3 钢筋笼直径 ±10 尺量检查 4 钢筋笼长度 ±50 尺量检查 5 桩位中心轴线 20 拉线和尺量检查 6 桩孔垂直度 3‰L，且不大于50 吊线和尺量检查 7 桩身直径 -10，+20 尺量检查 8 桩底标高 ±30 尺量检查 9 严密混凝土厚度 ±20 尺量检查 注：L为桩长。 4.6 应注意的质量问题 4.6.1 垂直偏差过大：由于开挖过程未按要求每节核验垂直度，致使挖完以后垂直超偏。每挖完一节，必须根据桩孔口上的轴线吊直、修边，使孔壁圆弧保持上下顺直。 4.6.2 孔壁坍塌：因桩位土质不好，或地下水渗出而使孔壁坍塌。开挖前应掌握现场土质情况，错开桩位开挖，缩短每节高度，随时观察土体松动情况，必要时可在坍孔处用砌砖、钢板桩、木板桩封堵；操作进程要紧凑，不留间隔空隙，避免坍孔。 4.6.3 孔底残留虚土太多：成孔、修边以后有较多虚土、碎砖，未认真清除。在放钢筋笼前后均应认真检查孔底，清除虚土杂物。必要性时用水泥砂浆或混凝土封底。 4.6.4 孔底出现积水：当地下水渗出较快或雨水流入，抽排水不及时，就会出现积水。开挖过程中孔底要挖集水坑，及时下泵抽水。如有少量积水，浇筑混凝土时可在首盘采用半干硬性的，大量积水一时又排除困难的情况下，则应用导管水下浇筑混凝土的方法，确保施工质量。 4.6.5 桩身混凝土质量差：有缩颈、空洞、夹土等现象。在浇筑混凝土前做好操作技术交底，坚持分层浇筑、分层振捣、连续作业。必要时用铁管、竹杆、钢筋钎人工辅助插捣，以补充机械振捣的不足。 4.6.6 钢筋笼扭曲变形：钢筋笼加工制作时点焊不牢，未采取支撑加强钢筋，运输、吊放时产生变形、扭曲。钢筋笼应在专用平台上加工，主筋与加劲箍筋点焊牢固，支撑加固措施要可靠，吊运要竖直，使其平稳地放入桩孔中，保持骨架完好。 五 、成品保护： 5.1 已挖好的桩孔必须用木板或脚手板、钢筋网片盖好，防止土块、杂物、人员坠落，严禁用草袋、塑料布虚掩