FG桩施工方案.pptVIP

CFG桩技术交底 目录 1. 工程概况 2. CFG工艺流程 3.CFG工序控制点 4.CFG成桩质量检测 一、国宾中央区一期介绍 国宾中央区，位于高新CBD核心，南临丈八宾馆。总开发建筑面积170万㎡，一期开发建筑面积90余万㎡.共分为三个地块，A1 A2 E,基础设计为CFG桩。 二、 CFG工艺流程 施工准备 混合料灌满后 按规定速度边 泵送边提拔钻 杆至地表 清除弃土 原地面处理 桩基测量放线 钻机就位 泵送混合料 钻至设计深度 移位施打下一根 桩基检测 是 否 桩帽施工 垫层施工 是 否 处 理 二、 CFG工艺控制点 1. 施工准备 2.施工方法 1.技术准备 　施工前，应编制工艺试验方案、施工方案，做好现场的测量放样，准备好相关施工记录表，进行施工人员岗位培训与技术安全交底。 1.2原材料及混合料配合比 1.3机具准备 1.4现场准备 　对路基范围内的管线进行调查核实和迁改，可能对施工影响的管线，须注意加强施工防护。 地质核查：在试桩过程中，如果发现桩底持力层差，请监理、设计单位现场确认，做好变更手续。 监理检查： （1）各种原材料的实验报告单和混凝土理论配合比。 （2）试桩总结报告。 （3）CFG桩施工记录。 （4）混凝土试块强度。 2.施工方法 2.1施工放线 检查方法: 测量完毕使用小钢尺进行复核，确保桩尖距符合设计要求。 监理检查： 填写测量放样记录表报监理工程师审核签认。 注意事项: 每个桩位必须用白灰做明显标记。 2.2钻机就位 质量标准: 确保CFG桩垂直度偏差不大于1﹪。每根桩施工前进行桩位及垂直度检查，满足要求后方可开钻。 检查方法: 观察、使用经纬仪测量钻杆锤或垂直刻度符合设计验收要求。 监理检查： 检查钻杆垂直度是否满足允许误差要求。 注意事项: （1）施工前清除已探明的地下障碍。 （2）仔细处理地基，保证地基承载力满足钻机施工要求。 　2.3混合料搅拌　　　 混合料要按设计的配合比由商品砼供应单位在场外搅拌站拌制合格后运至施工现场，塌落度控制在18±2cm。　　 　2.4钻进成孔 施工时，应保证钻孔深度；施工时，应考虑施工工作面的标高差异，作相应增减；确保成孔深度误差不超过0.1m。 注意事项：桩长及桩位偏差。 2.5灌注及拔管 2.5.1质量标准 钻孔至设计标高后，停止钻进，开始泵送混合料，当钻杆芯管充满混合料后开始拔管，严禁先提管后泵料，形成向土（水）中灌注混凝土的错误做法。混凝土泵送量应与提管速度一致，提钻速度控制在1.2-1.5m/min，边灌注边提钻，保持连续灌注，均匀提升。施工桩顶标高宜高出设计桩顶标高60cm。 2.5.2检查方法 记录每根桩的提钻、终孔、泵送结束的时间。与设计施工参数比对，及时调整，保证成桩质量。 监理检查：提管速度、混合料投入量。 2.5.3注意事项 （1）灌注过程中钻杆采用静止提拔，严格按工艺试验确定并经监理工程师批准的参数控制钻杆提拔速度和混凝土泵的泵送量，保持连续提拔，严禁超速提拔。 （2）保证排气阀正常工作，施工中每工班经常检查排气阀，防止排气阀被水泥浆堵塞。 　　　2.6移机 　　　移动钻机至下一施工桩位须保证钻杆垂直对准桩中心，确保CFG桩垂直度偏差不大于1％。 　　　2.7截桩 　　　2.7.1根据具体情况，在CFG桩施工完成，二次桩间土开挖时人工配合截桩。 　　　2.7.2检查方法 　　　使用水准仪检查桩顶标高。 　　　2.7.3注意事项 　　　成桩后禁止重型机械行走或扰动，防止因桩头偏差造成桩顶混凝土不成型、短桩。 　　 成桩质量检测 1.质量标准 （1）成桩数量、布桩形式满足设计要求，桩位偏差不大于5cm。 （2）每根桩的投料量不小于设计灌注量。 （3）桩顶控制标高应考虑凿除浮浆的桩长满足设计要求。 （4）桩身质量、完整性满足设计要求。 （5）单桩承载力及复合地基承载力、变形模数量满足设计要求。 2.检查方法 （1）CFG桩桩体完整性采用低应变检测，检测桩数不少于总桩数的10％。 （2）平板荷载试验：检测桩数为总桩数的2‰，且每个单位工程检验不少于3个点。 （3）监理检查：监理工程师签认桩基完整性检测报告及复合地基承载力检测报告。 3.注意事项 检测时应凿除浮浆，露出新鲜混凝土面，保证检测结果准确。 CFG桩复合地基质量检验标准 项目 序号 检查项目 允许偏差或允许值 检查方法 备注 单位 数值 主控项目 1 原材料 设计要求 查产品合格证书或抽样送检 2 桩径 mm -20 用钢尺量或计算填料量 3 桩身强度 设计要求 查28d试块强度 每台机器每天一组（ 4 地基承载力 设计要求 按规定的办法 一般项目 1 桩身完整