设备与基础设施经管.doc

6.7设备与基础设施管理 6.7.1设备配件管理流程 6.7.1.1配件的购买与入库 6.7.1.1.1每月月初，车间生产部经理责成维修工，打本月需购买配品配件的签呈预算，签呈里需列明备品配件的品名，数量，预计金额，生产部经理，财务主管，总经理签字后，放财务备案。 6.7.1.1.2单品种采购金额在1000元以上的，需报本公司总经理，片区生产专员，产品部经理，批复后方可采购；总计采购金额在5000元以上的，由片区审批。 6.7.1.1.3备品配件采购后由车间核算统一入库，车间核算开具入库单，经办人签字。 6.7.1.2配件的财务入账 财务根据配件发票和后附入库单入账，单价在200元以上的配件需单入物料账，单价在200元以下的，可以直接入费用帐。 6.7.1.3配件的领用 配件在领用时依据以旧换新原则，就是说车间拿着旧配件到车间核算处领用新配件，换下来的配件单独存放销售。 6.7.1.4配件库存金额的限制 每个公司配件采购时，要随用随买，不要刻意做库存；除去环模外，各公司库存配件的金额不超过2万元。 6.7.2生产设备档案管理制度 目的：订货查询方便，分析设备弱项，维修时能提供准确、可靠、类比依据，提高维修质量。内容如下： 6.7.2.1入档文件。 固定资产(设备)台帐，新增设备的购入计划，定购合同，安装协议大型设备维修记录，设备改造效果分析备忘。 6.7.2.2管理员。维修班长负责建档、理顺、记录、保存工作。 6.7.2.3档案管理要求。 6.7.2.3.1使用统一表格，统一帐薄，用中性笔正楷书写，规范清晰。6.7.2.3.2入档文件完整、信息确凿，不能出现漏档。 6.7.2.3.3不同型号的设备实行一机一档。 6.7.2.3.4相同型号的设备实行综合归档。 6.7.2.3.5大型，关键设备档案与通用设备档案分开管理。 6.7.2.4档案日常管理职责。 6.7.2.4.1每份档案盒正面都打印目录索引，侧面打印设备名称，粘贴，方便查找资料。 6.7.2.4.2档案不准外借，管理人发生调动时进行移交，并核实签字。 6.7.2.4.3除入档文件，设备改造、大修、大型及关键设备应急维修记录和操作规程要点及时入档。 6.7.2.4.4要将设备档案管理卡中的内容填写完整。 6.7.3生产设备维护保养及检修规定 6.7.3.1设备是否良性运转直接影响着“产量、成本、交期、安全”各项指标的完成。因此，为加强设备管理，使设备寿命周期的费用达到最经济的程度，要求生产主管根据本公司实际情况制定设备检修计划及检修方案，检修结束后针对检修点分析问题定性，对更换部件进行记录备案(产地/规格/价格)。 本着设备使用与维护相结合、设备维护保养与计划检修相结合、设备维修与技术改造相结合的原则，目的是使设备达到最佳的技术状态和经济效益，进而推进生产的精益化管理。现将设备检修关键点整理如下： a)刮板机 — 刮板与头轮的磨损情况； b)除尘器 — 布袋是否破损，阀膜片是否完好； c)提升机 — 检查畚斗带磨损情况，必要时更换；检查联轴器、 机头、畚斗的紧固螺栓松动情况，更换损坏的螺栓；检查全部畚斗，整理或更换变形畚斗；检查头轮和底轮轴磨损情况，必要时修补或更换；检查畚斗带的松紧度及跑偏等情况； c)粉碎机 — 粉碎机的振动与密封情况；轴承及销轴磨损情况； d)混合机 — 混合机的密封情况；混合机内残留是否过大；混合机链条的松紧度及磨损情况； e)颗粒机 -— 主轴轴承使用情况(主轴间隙/轴承磨损)；破碎辊磨损情况检查；同步带使用情况(松紧度/是否跑偏)；传动轮缘磨损情况(是否需要更换)；内外刮刀的使用情况(角度/磨损)；风机叶轮的磨损及风机振动等情况；模辊的磨损状况检查； f) 主设备电机轴承的磨损及润滑保养； g)传动设备 — 电机工作效率；减速器更换润滑脂；链轮的磨损情况；皮带的张紧度及磨损；气缸的磨损；打包输送带的磨损；传动件安全装置是否完善； h)安全性及可靠性检查 — 锅炉及附属装置安全性、热效率、水处理效果(要求水质硬度每天送到化验室检测并形成记录)；空压机及储气罐的安全性；变压器及高压开关柜的安全性；升降机的安全性及可靠性(操作规程及安全装置)；消防器材的安全性及可靠性； i)电控设备 — 触点是否良好；仪表是否良好；线路是否良好。 6.7.3.2摆线针轮减速机维护保养规程 6.7.3.2.1减速机的联接 a)当采用连轴器把减速机与相配套的机器联结时，必须把两者的轴线对准。同心度不应超过连轴器所允许的范围； b)当减速机与齿轮、皮带轮或链轮联结时，必须保证两者轴线的平行度； c)当使用三角皮带轮传动时，三角皮带不要张的太紧，否则会造成轴承的损伤现象； d)当使用链轮进行传动时，不要把链齿放得太松，否则在启动时会产生冲击力。 6.7.3.2.2减速机