钻孔灌注桩首件技能总结.docVIP

钻孔灌注桩首件技术总结 为了保证工程质量优质，质量目标明确，减少盲目施工，施工前确定标准的施工工艺，施工工艺通过首件试验确定。为了确保我合同段内的钻孔桩工程质量符合设计要求及技术标准，我标段选定桥桩基为我标段钻孔桩首件开工工程。首件工程概况1 工程简介 I级钢筋为φ10，II级钢筋φ25。工程数量：单根桩基混凝土方量：61.9m3，钢筋：3545.2kg。采用LOVOL旋挖钻机进行钻孔作业。 2 地质情况 4 地震 施工目标 质量目标本工程质量目标是创优质工程，工程优良率达到100%。交验项目主要指标合格率要求达到100%，分项工程质量评分不低于90分。安全目标重大安全责任事故为零案次环保目标严格按照国家《环境保护法》和《水土保持法》及地方政府有关规定落实环保。采取各种工程防护措施，控制水资源污染，水土流失，减少粉尘对空气的污染，降低噪音污染，减少工程建设对沿线生态环境的破坏和污染，确保沿线景观不受破坏，保持生态平衡，创造良好的环境。水、电及现场布置施工用水:工地修筑蓄水池以保证施工用水。 物资供应技术准备 施工测量采用尼康DTM-532全站仪。导线点、水准点已经复核、加密，试验工作 所有施工材料的试验工作已全部完成，并经过监理工程师的抽检。施工的配合比设计已完成。职务 姓 名 职责 注 项目经理 负责全面组织、协调管理工作 项目总工 负责施工方案的设计及交底 项目副经理 负责现场施工组织 项目副经理 质检工程师 负责现场质量控制，报验 测量负责人 负责现场控制工作 试验负责人 负责材料检验、试件留样工作 负责工作 现场技术员 负责现场技术、质量控制 现场施工员 负责现场施工及工序转换 负责现场 钢筋负责人 负责钢筋加工、安装 钻孔负责人 负责桩基钻进 砼负责人 负责砼浇注 拌合站站长 负责砼拌制、运输 内业资料 负责内业资料的填写 3 机械安排施工进行钢筋的焊接混凝土使用混凝土生产的混凝土，罐车运输 五 首件施工过程 桩基首件工程于2009年月9日开始施工钻进，泥浆指标符合设计及施工规范要求。经现场监理工程师报验孔深、孔径合格钢筋笼经现场监理工程师，于：钢筋笼吊装经报现场监理工程师，经报现场监理工程师检验合格日2：00正式浇筑：完成本项工程采取的主要施工方法为：钢筋笼在场内加工制作完成，现场吊车配合安装。砼采用集中拌合，罐车运输，吊车配合方式进行垂直导管法水下混凝土灌注。从整个施工过程来看，该首件工程过程受控，施工工序顺畅，桩基质量达到设计和规范要求。钻孔桩施工工艺流程及方案1 确定施工工艺流程我项目部采用一台钻机进行施工，其工艺流程为：平整场地→施工放样→钻机就位→埋设护筒→复核桩位→钻孔→成孔→清孔→验孔→钢筋笼安装→导管安装→二次清孔→灌注混凝土→成桩→拔护筒→破桩头→成桩检测2 施工准备（1）材料进场，并检验完成；机械到场，调试完成；人员到场，并进行培训，交底。（2）测量人员放样钻孔桩中心位置及护筒顶标高，确定钻孔桩平面位置准确。（3）现场作业人员埋设护筒布置泥浆池。安装钻机 护壁泥浆制备 钻孔 6） 终孔、清孔 7) 制作钢筋笼和检测管 8) 安放导管 9) 灌注水下砼 10) 拔导管、截桩头 11) 桩基检测 12) 成品保护 孔径 不小于设计 探孔器：每桩检查 4 钻孔倾斜度 小于0.5%桩长 钻杆垂线法：每桩检查 5 沉淀厚度（cm） 符合设计及规范要求 标准测锤：每桩检查 6 钢筋骨架底面高程（mm） ±50 查灌注前记录 4 注意事项 1） 钢筋的存放A 钢筋必须按照不同规格及生产厂家分批验收，分别堆存，不得混杂、且应设置识别标志。钢筋堆置在棚内，并加高至地面以上50cm。B 钢筋表面洁净，使用前将表面油渍、漆皮、鳞锈等清除干净。C 钢筋平直，无局部弯折，成盘的钢筋和弯曲的钢筋调直。2) 钢筋的连接A 钢筋纵向接长采用连接，连接时严格按照设计要求和验收标准执行。B 在任一接头中心至长度为120cm的区段内，同一根钢筋不得有两个接头，在该区段内有接头受力钢筋截面面积不得超过受力钢筋总面积的50%C 箍筋和主筋节点采用70%绑丝绑扎，30%点焊。 3) 钢筋笼运送、安装A 钻孔桩钢筋笼加工采用场内集中加工，炮车运送至现场，采用吊车吊放安装。B 钢筋笼吊装时，防止钢筋笼变型，或箍筋脱落。钢筋笼吊放安装时，要严格安装，放样出的桩中心保证定位准确。导管安装导管安装前要检查其内壁光滑度，并编号，标识尺寸，做好记录。最下一节下口不设法兰，长度为m，使拔管不带动混凝土，然后依次安装2m管节。在考虑孔底悬空2～40cm后，计算到卡盘顶面的高度，以便最上几节用0.5m、 1m、管节调整导管长度。导管接口法