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渣系统阀门检修工艺规程l. 设备概述 设备概况 我厂 1.2 设备规范 设备型号 技术参数 备注 801、802泵入口门 Z41T 规格：DN300 公称压力：PNl6 试验压力：PN24 工作温度：t℃≤100 适用介质：渣水混合物 801、802泵出口门 NPQ347M-16 规格：DN300 公称压力：PNl6 试验压力：DN24 工作温度：t℃≤100 适用介质：渣水混合物 801、802泵 出口调节门 JL943－16C 规格：DN300 公称压力：PNl6 试验压力：PN24 工作温度：t℃≤100 适用介质：渣水混合物 801、802泵 出口逆止门 NPH44M-16 规格：DN300 公称压力：PNl6 试验压力：PN24 工作温度：t℃≤100 适用介质：渣水混合物 803泵 出口调节门 PLg41S—16 规格：DN300 公称压力：PNl6 试验压力：PN24 工作温度：t℃≤100 适用介质：渣水混合物 2. 检修周期和项目周期与工期渣泵出口调节门是最易磨损的连续运行个月就，其余阀门A级检修周期1天C级检修天。 2.2.1 A级检修项目不常修项 2.2.3 C级检修项目盘根更换 检查门杆C级检修及日常维护 C级检修项目的检修 在C级检修中除要进行正常的C级检修项目外还应记录有关资料为A级检修作准备。 C级检修应消除运行中的缺陷，对易磨损的地方进行检查。 对阀门开 4. 标准项目A级检修A级检修前的准备A级检修前必须做好技术、物资等方面的准备工作，应在A级检修前完成。 主要工器具，主要备品配件，主要材料准备 主要工器具 单位 数量 主要备品配件 单位 数量 主要材料 单位 数量 1 梅花扳手 套 1 阀门 个 1 5mm石棉板 kg 5 2 盘根钩子 个 1 吊环 个 2 研磨膏 盒 1 3 250mm活 扳手 个 2 门杆 个 l 盘根 kg 1 4 研磨平台 个 l 法兰 个 l 5mm石棉板 kg 5 5 剪子 把 1 钢丝绳 根 2 6 手锤 把 1 7 平板刮刀 把 l 8 扁铲 把 l 4.1.2 现场安全措施及注意事项 4.2 工序流程图①解体②检查、清扫、检修 ③组装 ④试运 4.3检修工艺，质量标准(低压闸板门解体检修以一1型阀门为) 检修项目 检修工艺 质量标准 备注 阀门解体 1.拆下上阀盖螺栓(电动阀门先把传动装置拆下)打好位置标记取下阀盖。 2.取下门柄门卡子及斜铁。 阀门解体 3.退出门杆，取下填料压盖，取出盘根。 4.拧开螺母，取下手轮及丝母。 阀门检修 1.检查门柄密封面与门体密封圈的接触情况用木棒轻击门体，密封面不应松动，否则应更换阀门。 检查密封结合面如有沟痕、麻点，应用研磨方法消除。 清扫检查门杆表面应光滑，无伸沟及严重腐蚀，用纱布门杆打光见金属光泽，检查阀杆无弯曲，丝扣完整门杆弯曲应进行校直。 4检查丝母磨损情况，丝扣完整与门杆配合无松框或过紧现象。 5清扫门体检查，无裂纹及砂眼或残缺。 6清扫法兰结合面制作新垫片，将螺栓清扫干净，涂抹黑铅粉。 7清扫整无磨损现象。 8清扫填料室及盘根压盖，用纱布将盘根压盖打光。 9更换门卡子用不锈钢丝制成其规格尺寸应合适不过大或过小。l.门体无裂纹，门座密封圈无松动。 2密封面平整光滑无腐蚀、麻点及伤痕两封面结合良好，做好密封结合面试验，接触均匀75％以上，两封面结合为门柄密封面宽度的l2-2/3。 3门杆表面平面光滑腐蚀麻点深度不超过1mm丝扣磨损不超过丝扣宽度的15。 4丝母、丝扣完整磨损量不超过丝扣宽度的14。 阀门组装 1.装上丝母及手轮，门杆拧入丝母内，穿好兰。 2将门挂在门杆上装上卡子放好锲铁。 3放法兰垫片，扣上门盖对好位置，标记穿入螺栓拧好螺帽，应对紧固，紧固前应检查垫片是否放好螺栓不应过长露出螺母2扣。l.盘根压盖与门盖门杆配合间隙0.2O.4mm。 2阀门水压试验为工作压力的15分钟不漏泄。 5.常见故障及消除方法： 序号 常见故障 消除方法 备注 1 阀门门杆压兰处漏水。 对盘根压盖进行紧固或加装新盘根。 2 阀门门体磨透渗漏 对磨薄处进行补焊处理 3 阀门内部渗漏 拆开闸阀，研磨闸板和阀体密封圈，去除杂物对不可修复的，更换闸板、阀体或闸阀