5人工挖孔灌注桩.doc

Xxxxxxxx 施 工 方 案 建设单位 审核人 监理单位 审核人 施工单位 编制人 　　　　　　　　　　　　 审核人 目　　　　录 一、工程概况 二、编制依据 三、施工准备 四、施工计划 五、施工方法 六、施工质量控制点 七、施工安全控制点 八、施工质量保证措施 九、施工安全保证措施 十、施工工期控制措施 十一、雨季施工控制措施 十二、施工文明保证措施 一、工程概况 淄xxxxxxxxx嘻嘻嘻xxxxx技改工程，由惺惺惜惺惺省建材地质工程勘察院进行勘察，下xxxxx水泥研究设计院进行设计，桩基础采用人工挖孔灌注桩，桩径∮1000，桩端持力层为④层中风化砂岩，桩端进入岩石不小于1000mm，共计180棵，桩身和护壁砼强度等级为C35，桩身砼保护层厚度不小于50㎜。 地质情况详见地质勘察报告。 二、编制依据 1、建筑桩基技术规范（JGJ94-94） 2、建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202-2002） 3、混凝土结构工程施工质量验收规范《GB50204-2002》 4、建筑机械使用安全技术规程《JGJ33-2001》 5、施工现场临时用电安全技术规范《JGJ46-88》 三、施工准备 （一）技术准备 1、召集公司技术人员进行图纸会审，就有关施工技术问题在会审时加以确定，从而选定施工技术方案。 2、详细查阅以往在该地区施工的技术资料，制定出相应的施工措施。 3、对成桩工艺运作进行详细推敲，总结以往的施工经验，使广大职工从操作水平到质量意识进一步提高。 4、对所用的机械设备，提前进行维护、保养，确保在施工时正常运转。 （二）施工前的现场准备 1、根据现场实际情况进行科学合理的布置，提前做好“三通一平”工作。 2、按设计单位和规划部门提供的依据，测定轴线和桩位。 3、布设临时的生活设施。 四、施工计划 桩基施工计划投入施工人员一百九十六人，其中：项目经理一名，负责工程的全面工作；项目副经理一名，负责现场协调、人员安排；质检员一名，负责质量检查及检查结果奖罚；安全员一名，负责现场安全生产制度的落实检查及检查结果奖罚；材料员一名，负责各种材料的采购和保管，其他人员根据工程实际情况调配。劳动力安排见下表： 序　号 工　种 数　　量 1 挖孔工 2 钢筋制作 3 搅拌机操作工 （二）材料计划 序号 材料名称 型号规格 数量 单位 1 C35砼 2 水泥 3 中砂 4 石子 5 钢筋 6 钢筋 7 钢筋 8 钢筋 9 钢筋合计 10 钢筋含量 （三）设备机具计划 序号 设备名称 型　号 功率 单位 数量 1 吊　车 2 强制搅拌机 3 电子配料机 4 卷扬机 5 电焊机 6 空压机 7 风　镐 8 装载机 9 钢模 10 钢模 五、施工方法 （一）工艺流程 施工准备―――定位放线－――桩位校正、预埋点设置―――桩位孔口挖土―――护壁支模―――校正模板直径、孤度、桩径及桩身垂直度合格后浇灌护壁砼―――砼终凝后拆模―――桩身开挖依次顺序挖至设计标高―――桩孔验收――下钢筋骨架―――浇灌桩身砼―――测量灌注设计高度。 （二）本工程拟采取二人一组配镐、锨、风镐多桩孔流水施工，现浇混凝土护壁，具体工序如下： 1、放线定位 按设计图纸放线定桩位。 2、开挖土方 采取分段开挖，由人工从上到下用镐、锹进行，到硬层用镐开挖，土方用皮桶吊至地面倒运，孔底扩径部分先挖桩身圆柱体，待准备灌注时再按扩底尺寸从上向下剪土修成扩底形。 3、测量控制 桩位轴线采取地面设十字控制网、基准点，每开挖1米用设于第一节护壁的定位拉线引垂球进行测量。 4、支设护壁模板 模板采用钢制孤形组合模板，中心位置以引到第一节护壁上的桩控制点控制，十字线对中吊大线锤，尺杆找圆周，并将高程引至第一节护壁以上测量孔深。 5、灌注护壁混凝土 护壁混凝土强度等级C35，内设钢筋，上下护壁接头用钢筋拉结加固，护壁混凝土须捣实。 6、拆除模板继续下一段的施工 当护壁混凝土强度大于所受的侧向压力时，可拆除模板，再开挖下一段土方，然后继续支模灌注护壁混凝土，如此循环，直至挖到设计深度。 7、钢筋笼沉放 钢筋笼吊放采用汽车吊，放入孔内依据护壁上的轴线，高程引点来固定钢筋笼位置，并放置垫块保证