转炉炼钢生产21.pptVIP

主要跨间的组成及任务： 组成：由转炉跨、浇铸跨、精炼跨、加料跨组成，又称为车间主厂房。 任务：完成加料、吹炼、出钢、出渣、精炼、浇铸、烟气的净化与回收等任务，因此，是车间的主体和核心部分。 辅助跨间：辅助跨间包括原料的准备、浇铸 前的准备、铸坯或钢锭的精整等 跨间。 附属跨间：包括炼钢所需的石灰、白云石等 原料的焙烧；机修、制氧、供水 等系统，以及炉渣的处理、烟尘 的处理等系统。 1.3 各类型氧气转炉车间的特点 一、按生产规模划分 按生产规模不同，车间可分为大型、中型、小型三类。 一般年产钢量在100万t以下的为小型转炉炼钢车间；年产钢量在100～200万t的为中型车间；年产钢量在200万t以上为大型车间。 1.3 各类型氧气转炉车间的特点 二、按主厂房跨间划分 按主厂房的跨间数可以分为单跨式车间、双跨式车间和多跨式车间等。 三、按转炉操作平台划分 按转炉操作平台所处位置的不同，氧气转炉车间可分为低架式和高架式两类。 四、按浇铸方法划分 按所采用浇铸方法的不同，氧气转炉车间可分为模铸车间、连铸车间和连铸与模铸相结合的车间。 1.4 炼钢车间主厂房的布置形式 一、转炉跨的布置形式 转炉跨需要布置的主要设备有：转炉及其倾动机构；氧枪和副枪的升降及更换系统；散状材料的储存、称量和加料设备；烟罩和除尘设备；铁合金的供应和烘烤；出钢和出渣及转炉内衬拆修等设备和设施。 按照作业系统和工艺操作的要求，一般需要设置转炉操作平台；散状材料平台、除尘系统平台、氧枪平台、副枪工作平台以及其他特殊需要的平台等 。 一、转炉跨的布置形式 一、转炉跨的布置形式 1、转炉操作平台 转炉操作平台包括炉前与炉后操作平台。 作用：供冶炼操作取样、测温、开堵出钢口、挡渣出钢、补炉和进行脱氧加合金料等操作使用。 一、转炉跨的布置形式 2、散状材料系统平台 散状材料系统的平台布置与供料方式有关。对于大、中型氧气转炉车间一般应有三层平台。 加料溜槽平台。用来检修加料溜槽。 称量漏斗平台。供检修称量漏斗、阀门或给料器用。 高位料仓平台。供检查高位料仓存料情况及检修运料设备用。 一、转炉跨的布置形式 3．氧枪系统平台 对大、中型车间，一般应有三层平台。 氧枪口平台。用来检修氧枪孔密封装置或清除氧枪粘钢。其标高与烟罩上的氧枪插入孔标高相同。 氧枪传动机构安装平台。 氧枪软管平台。用于安装氧枪的氧气管、给排水管道与软管的接头阀门。 一、转炉跨的布置形式 4．副枪平台 副枪的升降传动机构、副枪检修、探头贮备、更换、杯样的风动输送等作业都应设有相应的平台。 5．除尘系统平台 除尘系统应有供清灰、检修设备用平台；汽化冷却汽水分离器、蒸汽包应设有相应的平台。采用未燃法净化回收系统时，应有供安装、检修活动烟罩传动设备及密封设施的作业平台以及供活动烟罩移出停位的平台 二、加料跨的布置形式 任务：是保证及时的、快速的向转炉提供铁水和废钢，以及供应铁合金和补炉用的耐火材料。 布置形式：采用较多的是将混铁炉和废钢场分别布置在加料跨两端的布置形式。 二、加料跨的布置形式 1、混铁炉在加料跨中的位置 混铁炉在加料跨的布置有两种形式，即双跨布置和单跨布置。 （1）双跨布置 将混铁炉放在两跨之间，使出铁水和进铁水分别在两跨进行。 优点：较之单跨减少了石墨片的飞扬，减轻了加料跨内桥式起重机作业时的相互干扰。 缺点：需增设向混铁炉兑铁水的吊车，另外厂房的投资也将增加。 二、加料跨的布置形式 （2）单跨布置 厂房布置紧凑，投资较省，桥式吊车可以和加料跨共用。 但要求向混铁炉兑铁水的吊车轨道标高，与向转炉兑铁水和加废钢的吊车轨面的标高一致，以使这些作业都能顺利进行。但是劳动条件较差。 一般情况下，中、小型转炉车间采用单跨混铁炉布置较为合适，在炉子容量较大、炉座较多的车间，采用双跨布置较为合理。 二、加料跨的布置形式 2、废钢间的布置 三、浇铸跨的布置形式 连铸跨的布置形式 ： 1、连铸机在主厂房内的平面布置 连铸跨的布置形式 （1） 横向布置 横向布置是指连铸机的中心线与厂房纵向柱列线相垂直的布置形式 。 特点：横向布置方式的钢包运输距离短，物料流向合理，便于增建和扩大连铸机的生产能力。它把不同的作