钻铣床使用手册.doc

目录： 一、钻铣床的功能及用途： 1 1.钻铣床功能： 1 2.用途： 1 二、钻铣床的种类及结构： 1 1.主要种类： 1 2.结构图： 4 （1）机床操作构件： 4 （2）操作面板： 5 （3）传动系统： 6 （4）主要技术参数： 6 三、操作前必读： 7 四、钻铣床操作流程： 9 1.常用操作： 9 2.主轴深度显示： 11 3.加工操作步骤： 12 4.塞铁调整： 13 五、基本应用举例： 14 六、重要的安全说明： 15 七、常见故障及排查： 16 附件： 17 一、钻铣床的功能及用途： 1.功能： 　 该铣床通常为台式工作台可纵、横向移动，主轴垂直布置，机头可上下升降，具有钻、铣、镗、磨、攻丝等多种切削功能。主轴箱可垂直平面内左右回转90°，部分机型工作台可在水平面内左右回转45°，多数机型工作台可纵向自动走刀 　 　 ZX6350 2.结构图： （1）机床操作构件（如图1、表1）： 图1 序号 名称 序号 名称 序号 名称 1 Z向升降手轮 8 主轴进给手柄 15 触摸按钮 2 Y向操作手轮 9 微调锁紧手柄 16 转速显示屏 3 Y向锁紧小手柄 10 主轴锁紧手柄 17 电源指示灯 4 X向锁紧小手柄 11 Z向锁紧小手柄 18 加工深度显示器 5 X向操作手轮 12 电源开关 19 急停开关 6 安全防护罩 13 刻度环 　 　 7 攻丝按钮 14 微量调节进给手柄 　 　 表1 （2）操作面板： 触摸式操作面板 主轴深度显示屏 触摸式操作面板：是机头的控制面板，通过该面板可以控制机头的转动和停止，以及实现对机头转速和正反转的控制； 主轴深度显示屏：是微量调节进给手柄的显示屏，当旋转微量进给手轮该屏幕就会显示出当前的进给深度 （3）传动系统： 本铣床的传动系统主要由:电机、同步带轮、主轴等组成。传动方式是由直流无刷电动机通电启动后,通过电机与主轴用同步带轮传动主轴旋转,而后进行工作；通过无级变速旋钮，在规定的转速范围内调节电机转速而进行变速，主轴转速为100—1750转/分,通过正面上方的主轴转速液晶显示屏可以清晰的看到当前的速度值。 （4）主要技术参数： 钻孔能力 25毫米 端面铣削能力 25毫米 平面铣削能力 50毫米 最大攻丝能力 12毫米 主轴最大行程 80毫米 主轴中心线到立柱母线距离 230毫米 主轴端面到工作台距离 350毫米 主轴锥孔 MT#3 主轴转速(无级变速) 100-1750转/分 工作台面尺寸 550×160毫米 T形糟尺寸 12毫米 工作台横向移动距离 160毫米 工作台纵向移动距离 300毫米 电动机功率 1000W 电压\频率 220-240V\50HZ 净重/毛重: 155/190千克 三、操作前必读： 1.操作前要检查设备上的防护、保险、信号装置。机械传动部分、电气部分要有可靠的防护装置。工、卡具是否完好，否则不准开动； 2.钻床的平台要紧住，工件要夹紧。钻小件时，应用专用工具夹持，防止被加工件带起旋转，不准用手拿着或按着钻孔； 3.开动机床时主轴应按顺时针方向转动； 4.自动走刀，要选好进给速度，调好行程限位块。手动进刀一般按逐渐增压和减压的原则进行，以免用力过猛造成事故； 5.调整钻床速度、行程、装夹工具和工件时，以及擦试机床时，要停车进行； 6.机床开动后，不准接触运动着的工件、刀具和传动部分。禁止隔着机床转动部分传递或拿取工具等物品； 7.在操作过程中,要注意和控制机床的情况,若出现不正常的征兆,应及时停止操作,并立即请有关