白云公司六大系统汇报材料.docVIP

目 录 矿井概况 1 矿井监测监控系统 2 一、系统概况 2 二、KJ91N（A）型煤矿综合监控系统简介 4 三、KJ91N（A）矿井安全监测监控系统运行可靠性分析 6 井下人员定位系统 9 一、白云公司人员定位系统现状 9 二、系统组成 10 三、系统主要功能： 12 四、KJ69N型矿用人员安全监测系统分站布置 14 紧急避险系统 16 压风自救系统 18 第一节 空气压缩站布置 18 第二节 风动工具 18 第三节 空压机的选型 19 第四节 压风管路选型 22 第五节 压风机供电 24 供水施救系统 24 第一节 供水施救工程建设依据 24 第二节 供水施救系统建设情况 25 一、供水水源 25 二、供水系统 25 四、安装要求 26 五、使用 27 六、管路选择 27 七、保养与维修 27 八、水质标准 27 井上井下通信联络系统 28 一、我矿通信联络系统概述 28 二、通信设备安装位置 29 三、通信线路安装情况 29 四、通信联络系统管理制度 30 五、白云公司内部电话号码簿 31 白庄煤矿井下安全避险“六大系统” 建设完善汇报材料 矿井概况 1、矿井灾害类型： 白庄煤矿位于焦作煤田东部，修武县境内，隶属河南煤化焦煤集团，始建于1970年，1984年投产，核定生产能力21万t/a。开采煤层为二叠系山西组二1煤，矿井瓦斯含量低、压力小，为低瓦斯矿井，同时矿井水文地质类型属中等，主要涌水来源为底板L8灰岩承压含水层，该含水层距煤层底板平均间距为39m，隔水层隔水性较好。二1煤层经鉴定无自燃和煤尘爆炸危险，矿井防灭火主要针对外因火灾。目前随着矿井开采范围的日益缩小，受集中应力作用，矿压显现明显，且自1985年以来，共发生大面积冒顶事故5起，因此，矿井主要灾害为顶板事故。 2、矿井通风系统： 矿井通风方式为中央并列式，主井进风，副井回风；通风方法为抽出式，主扇型号均为K70—No18型轴流式，一台工作，一台备用。井下采用分区式通风，11采区、12采区均有完善可靠的独立通风系统，各采掘工作面也具有完善的符合规定的通风系统。 3、矿井排水系统： 中央泵房安装JG10D-55×4水泵4台，单台水泵额定流量600m3/h；200D-43×6水泵2台，单台水泵额定流量288m3/h。井下排水为各涌水点通过水沟排入临时水仓，再由临时水仓通过水泵排至水平运输大巷，经水沟流入中央水仓，再由中央泵房排至地面。 4、目前采掘地区分布： 矿井开拓方式为“两立一斜”单水平下山开拓，分两翼开采，水平大巷标高-66，经过多年开采，两翼采区及12采区大巷保护煤柱已回收结束。现主要生产地点为11采区大巷保护煤柱及边角煤柱，布置有采煤工作面和掘进工作面各一个，分别为1111三阶段底分层工作面及11回风大巷煤柱上付巷掘进工作面。 矿井监测监控系统 一、系统概况 我矿设计生产能力21万t/a，井下分两翼开采，开采煤层为二叠系山西组二1煤，平均煤厚4.5m，属于中灰低硫高发热量优质无烟煤，二○○七年矿井经省煤炭工业管理局[2007]193号文核定矿井生产能力为21万吨，2010年瓦斯等级鉴定结果为低瓦斯矿井。煤尘无爆炸危险性，煤层不易自燃。水文地质条件简单，井下采掘工作面少，运输、通风、排水、供配电系统相对简单。 在煤矿生产过程中，为了保证矿井的安全生产，根据《煤矿安全规程》第一百五十八条规定，所有矿井必须装备矿井安全监控系统。我矿2005年9月安设南京科强KJ91N（A）型安全监测监控系统。显示器和主机设在矿调度室，井下各地点监测监控设备的安装、使用和维护均按照《煤矿安全规程》和《煤矿安全监控系统及检测仪器使用管理规范》（AQ1029-2007）规定进行设置，能够实现自动监测、报警、断电功能。目前井上、下共安装有监控分站8台,各类传感器49台。其中：甲烷传感器15台，CO传感器2台，风速传感器3台，温度传感器2台，负压传感器1台，风筒传感器2台，开停传感器6台，风门传感器11台，馈电传感器7台，断电器10台。可以对井下风速、负压、温度、瓦斯变化、电气设备运行等状况实时监控。 安全监控设备装备表（1） 序号 名 称 型号 单位 装备量 备用量 总 量 1 监控分站 KJ91N(A)-F 台 8 4 12 2 甲烷传感器 GJC4(A 台 15 15 30 3 风速传感器 KGF2 台 3 2 5 4 温度传感器 KGW5 台 2 2 4 5 负压传感器 GPD5000F 台 1 1 2 6 一氧化碳 GTH1000G 台 2 2 4 7 开停传感器 GKT5L 台 6 8 14 8 馈电传感器 GKD127V(A) 台 7 8 15 9 风筒风量 GFD6 台 2 6 8 10 风门开闭 K