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第三章 门极触发电路 概述 单结晶体管触发电路 同步信号为锯齿波的触发电路 集成触发器 数字触发器 触发器的定相 3.1 概述 门极触发电路 晶闸管对门极触发电路的要求 门极触发电路种类 直流信号 交流信号 脉冲信号 晶闸管的触发电路要求 作用：产生符合要求的门极触发脉冲，保证晶闸管在需要的时刻由阻断转为导通 广义上讲，还包括对其触发时刻进行控制的相位控制电路 晶闸管触发电路应满足下列要求： 形状要求： 触发脉冲应有足够的幅度和功率 触发脉冲的宽度应保证晶闸管可靠导通（结合擎住电流的概念） 脉冲前沿要陡 同步和移相： 与主电路同步并有一定的移相范围 不超过门极电压、电流定额，且在可靠触发区域之内 应有良好的抗干扰性能、温度稳定性及与主电路的电气隔离 3.2 单结晶体管触发电路 相控电路： 晶闸管可控整流电路，通过控制触发角a的大小即控制触发脉冲起始相位来控制输出电压大小。 采用晶闸管相控方式时的交流电力变换电路和交交变频电路。 3.2 单结晶体管触发电路 单结晶体管UJT 单结晶体管脉冲形成电路 用电位控制移相的单结晶体管触发电路 单相半控桥式整流电路 3.3 晶体管触发电路 大、中功率的变流器广泛应用的是晶体管触发电路，其中以同步信号为锯齿波的触发电路应用最多。 3.3. 锯齿波触发电路 输出可为双窄脉冲（适用于有两个晶闸管同时导通的电路），也可为单窄脉冲。 三个基本环节：脉冲的形成与放大、锯齿波的形成和脉冲移相、同步环节。此外，还有强触发和双窄脉冲形成环节。 3.3. 锯齿波触发电路 1. 脉冲形成环节 3.3. 锯齿波触发电路 2. 锯齿波的形成和脉冲移相环节 锯齿波电压形成的方案较多，如采用自举式电路、恒流源电路等；本电路采用恒流源电路。 3.3. 锯齿波触发电路 3. 同步环节 3.3. 锯齿波触发电路 4. 双窄脉冲形成环节 3.4. 集成触发器 可靠性高，技术性能好，体积小，功耗低，调试方便。 晶闸管触发电路的集成化已逐渐普及，已逐步取代分立式电路。 KJ004 与分立元件的锯齿波移相触发电路相似,分为同步、锯齿波形成、移相、脉冲形成、脉冲分选及脉冲放大几个环节。 3.4. 集成触发器 Kj004集成触发电路的各点波形 P88，图3.5 Kj004在单相桥式可控整流电路中的应用 P89，图3.6 3.4. 集成触发器 完整的三相全控桥触发电路 3个KJ004集成块和1个KJ041集成块，可形成六路双脉冲，再由六个晶体管进行脉冲放大即可。 3.4. 集成触发器 3.5 数字触发器 3.5.1 硬件构成的数字触发器 (p91图3.7) 3.5.2 微机数字触发器（p92图3.9） 3.6 触发电路的定相 触发电路的定相——触发电路应保证每个晶闸管触发脉冲与施加于晶闸管的交流电压保持固定、正确的相位关系。 P95，图3.12 触发器定相结构图 3.6 触发电路的定相 触发器的定相方法： 根据触发器特性，分析触发器输出脉冲相对于它的同步电压相位关系，，即找出触发延迟角从0度到最大角相对于同步电压的相位区间。 根据主电路图，以主电路中任一只晶闸管（一般以编号为1）为例，分析晶闸管最小和最大触发延时角向对于主电路交流电压的相位区间。 确定主变压器和同步变压器的连接组以保证满足上述同步电压与主电路交流电压的相位差，确定其中一只触发器的同步电压及触发器输出，其余触发器的同步电压可以类推，以完成触发器定相（三相变压器的连接组见图3.13） 三相全控桥锯齿波出发电路的定相（例3.1）p95－96 3.6 触发电路的定相 措施： 同步变压器原边接入为主电路供电的电网，保证频率一致。 触发电路定相的关键是确定同步信号与晶闸管阳极电压的关系。 3.6 触发电路的定相 变压器接法：主电路整流变压器为?/y-11联结，同步变压器为?/y-11,5联结。 3.6 触发电路的定相 表3-4 三相全控桥各晶闸管的同步电压（采用图2-59变压器接法时） §3小结： 用于晶闸管可控整流电路等相控电路的驱动控制，即晶闸管的触发电路。重点熟悉锯齿波移相的触发电路的原理，了解集成触发芯片及其组成的三相桥式全控整流电路的触发电路，建立同步的概念，掌握同步电压信号的选取方法。 小结—思考题： 概念： 门极信号的种类 对门极信号的要求 门极触发电路的构成 触发器的定相 集成触发器的应用 数字触发器 了解几个触发器，以及它们怎样实现，进行实验观察。 应用方面： 集成触发器 数字触发器 其他较少，老，少工厂采用分立元件触发器 习题反映了重