机构件(含Psone-PLP)评估及认可作业系统介绍.pptVIP

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机构件(含Psone-PLP)评估及认可作业系统介绍

机构件(含Psone PLP)評估及 認可作業系統介紹 * * Prepared By:CG QA 目錄: 一.适用範圍 二.目的 三.職責 四.作業流程 五.作業內容 六.記錄管理 一.适用範圍: 1. 新開發產品之機構件評估 2. 量產品機構件增列AVL之 評估作業 二.目的: 1.作為設計履歷,制程管制及客戶承認之重要參考資 料,以提高產品自身因應產品開發之應變能力. 2.有效追溯產品零件、模具品質,并可掌控供應商量 產之品質. 3.作為品質確認、執行單結案,正式量產或採購下單 之依据. 附注Psone PLP目的: A.縮短物料運輸路程及時間,降低物料延遲之風險及對 海外特定物料之依賴性. B.簡化採購流程,減少物料進口之關物作業和庫存等相 關費用. C.提高自身因應產品設計變更之應變能力. D.以確保品質要求為前提,PLP為手段,降低生產、制造、 出貨、運輸等各項成本. 備注:PLP全稱為“PURCHASE LOCAL PARTS”,中文“當地 採購料件”系指非客戶原設計指定之原物料,量產后經內部採 購、制樣、測試后,經客戶認可后之替代物料. 三.職責: 1.業務/市場單位: A.客戶樣品及相關圖面和規格資料之取得. B.客戶承認書、樣品及相關工程檢測評估文件送客戶 承認之執行. C.客戶認可通知/客戶認可承認書之取得. 2.企划(採購)單位: A.取得供應商樣品及規格書. B.供應商樣品承認之申請,通知供應商樣品承認之 結果. C.樣品承認后,根據生產計劃向供應商下單. D.供應商評鑑與稽核. 3.產品工程單位: A.客戶提供樣品和規格審查,必要時轉換為廠內工程文件. B.聯絡供應商和模具開發單位制作/改善樣品事宜. C.零(組)件或整机送樣承認評估之工作主導. D.TIPTOP系統BOM表中零(組)件料號建立、維護及 相關文件的修定. E.上線試作前之生產線人員教育訓練產品說明會. F.上線試作后,召集各部門進行會議之檢討. G.主導自制、外買、委外加工零(組)件首批量試及工程分 析. H.供應商評鑑及稽核. J.依据綜合評估結果,發行綜合評估報告書. 4.品保單位: A.供應商樣品上線試作前之品質檢驗. B.送樣至客戶前之品質檢驗. C.供應商評鑑及稽核. D.協助零件或整机上線試作品質資料收集. 5.制造(含生管/檢測) A.上線試作之線別、時間、人力、物料和設備安排. B.上線試作前作業人員教育訓練. C.上線試作前檢測儀器(設備)準備 6.模(治)具開發單位: A.估算模(治)具執行單. B.執行模(治)具開發. C.依据模(治)具執行單之開發進度,進行試模,并提供樣品 及初件(自主)檢驗記錄. D.于模(治)具開發成立之后,對所屬模(治)具執行單作結案 之動作. 報价 Lead Time 搜尋廠商 聯絡廠商 樣品及規格整理提供存檔料號申請 供應廠商評鑑作業 客戶樣品及規格 取得提供 制作檢驗規格 依据樣品圖面及 規格制作/改善樣品 提供規格承認書 送客戶樣品 1.規格書Review 2.零組件評估,工程試作,功能性測試 3.整机組裝評估,工程試作,信賴性測試 1.評估資料準備及確認 2.送樣資料準備和樣品送樣前再確認 客戶承認 BOMTIPTOP 建立評估報告分發 圖面規格發行 首批量產試作, 制造性驗証 承認結果 通知廠商 下單給供應商 模(治)具移轉 生產單位 完成 OK NG OK OK OK自制 外購 OK NG NG 四. 作業流程 業務/市場 供應廠商 資材 產品工程 品保/檢測 制造 NG 五.作業內容: 1.供應商評鑑 由採購單位主導,依採購提供之供應商于評估前,連 系品保、工程進行廠商評鑑.評鑑OK后,方可進行樣品打 樣及承認作業. 2.制樣前規格確認 制樣前須經確認客戶需求及資料之前正確性,確認OK后, 再提供供應商或廠內制樣. 3.自制(外買和委外)樣品制樣程序 3.1自制樣品承認申請 A.模(治)具開發單位另件生產單位依工程規格提供 樣

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