笔记本外壳材料、表面处理、成型工艺　.docVIP

分析笔记本外壳材料、表面处理、成型工艺，试分析塑件的工艺性　 1、外壳材料　　　 PC+ABS工程塑料　　 　 现在市场上绝大多数机型或多或少都采用了PC+ABS工程材料，这种材料既具有PC树脂的优良耐热耐候性、尺寸稳定性和耐冲击性能，又具有ABS树脂优良的加工流动性。同时其具备极好的冲击强度，电性能、耐磨性、抗化学药品性、染色性以及成型加工和机械加工较好。这样的特性应用在笔记本外壳上非常合适，较好的抗冲击性和尺寸稳定性保证了对机身的保护，而极好的染色性和加工性则使后期的成型加工和染色非常容易。　 这种材料成本较低、易于加工、尺寸稳定性好，但是质量较重、散热性不佳。　 镁铝合金　　　 　 镁铝合金的主要成分是金属镁，其比例占到90%，其次是铝占到9%，另外还有1%的锌元素。一般来说，镁铝合金的硬度是ABS工程塑料的数倍，但重量仅为塑料的三分之一，再加上其优良的散热能力，通常被用于中高档超薄型或者尺寸较小 HYPERLINK "/notebook/" \t "_blank" 笔记本的外壳。而且，银白色的镁铝合金外壳可使产品更美观时尚，而且易于上色，可以通过表面喷涂工艺变成个性化的各种颜色，为 HYPERLINK "/notebook/" \t "_blank" 笔记本电脑增色不少，这是工程塑料以及碳纤维所无法比拟的，因此镁铝合金是目前便携型笔记本的首选外壳材料。但是，镁铝合金并不是很耐磨，用久了会显得颜色暗淡，而且喷过漆的产品容易出现划痕、掉漆等情况。而且它的成本较高，加工成型也比ABS更困难（需要用冲压或者压铸工艺），所以笔记本一般只把铝镁合金应用在顶盖或掌托部分，很少有产品用铝镁合金来制造整个机壳。　　 这种材料的优点是：镁铝合金强度高、散热性能好、密度小，具有降噪、减振功能，可承受较大的冲击震动负荷。有较高的尺寸稳定性、稳定的收缩率，而且电磁屏蔽性能较好、质量轻、散热好。缺点是：成本较高、喷漆容易磨损。　 　 碳纤维　　　 　　　 碳纤维材质它既拥有铝镁合金高雅坚固的特性，又有ABS工程塑料的高可塑性。它的外观类似塑料，但是强度和导热能力优于普通的ABS塑料；而且碳纤维是一种导电材质，可以起到类似金属的屏蔽作用 （ABS外壳内表面则需要另外镀一层金属膜来屏蔽）。碳纤维的强韧性是铝镁合金的两倍，而且散热效果最好。碳纤维的缺点是成本较高，成型没有ABS外壳容易，因此碳纤维机壳的形状一般都比较简单缺乏变化，着色也比较难。此外，碳纤维机壳还有一个缺点，就是如果接地不好，会有轻微的漏电感，需要在其碳纤维机壳上覆盖了一层绝缘涂层。　 这种材料的优点是: 散热好、质量轻、强韧性好。缺点是：成本高、外观单调。　　 　 钛合金　 　　 钛合金材质可以说是铝镁合金的加强版，它的主要成分包括钛Ti、镍Ni、铬Cr、钼Mo、铝Al、钒V、铜Cu、锰Mn 、钴Co等。钛合金的主要成分也是铝，而金属钛的含量不足3%。钛合金与铝镁合金除了掺入金属本身的不同外，最大的分别之处，就是还渗入碳纤维材料，无论散热、强度还是表面质感都优于铝镁合金材质，而且加工性能更好，外形比铝镁合金更加的复杂多变。　 钛合金唯一的缺点就是必须通过焊接等繁琐的加工程序，才能做出结构复杂的笔记本外壳，这个制造过程意味着可观的成本，因此造价十分昂贵。　 皮革　　　 　　　 皮革本身的特点是柔性较强，所以可以根据笔记本不同的外观附着不同的皮革，并且手感非常出色，而且染色工艺也比较成熟，不过和其他的材料相比，皮革本身过软，所以它不能单独用作笔记本的外壳，必须是附着在某种坚硬的材质表面才可以，否则是不足以对内部的原件起到保护作用的。另外，皮革材质的导热性一般，对于发热量较大的产品来说不是很合适。因为这类产品所走的是时尚化的路线，瞄准的客户群并不是很庞大，所以目前从产品的数量上来说并不是很多。优点为：柔韧性好、手感出色、时尚感强。缺点为：散热一般、价格较高。　　　 竹子　 　　　 竹子本身比较坚固耐久，而且质量也比较轻，非常适合用在笔记本上。为了提升其强度以及防褪色，在竹材的处理过程中还特别使用了烟熏或是蒸煮的工艺，将竹子中的醣份去除，同时在竹材的表面加上透明的漆料涂装，这样做可以有效提升竹材的防虫蛀、防潮、抗磨损以及防褪色能力。优点为：环保、个性化、质量轻。缺点为：加工难度大、耐久度一般。　　 　 2、表面处理　　　 钢琴烤漆（钢琴烤漆是一种对笔记本整机美观度和坚固度等方面进行提升加固的工艺技术）　　　 膜内压花技术（如惠普的笔记本）：一种铸模涂层技术，在成型产品表面增加一层透明涂层，起到防磨防刮的作用，涂层内层还可以设计压纹图案，具有很好的视觉效果。通过该技术，笔记本的上盖具有了一层高强度高光泽的涂层，膜内图案或为“波纹状”，或为“印记状”，有一种深邃的发散感。　　 　　 　 拉丝、抛光