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2012上半年工作总结及 下半年工作思路 原料车间 XXX 2012-6-21 2012上半年工作总结及下半年工作思路 2012上半年工作总结 日历一页页翻过，转眼间6月只剩下了最后四天，上半年即将成为历史。按照车间年初既定的“深挖潜 降消耗 树标杆”方针履职尽责，积极工作，现从安全环保、精细化管理、生产运行、工艺控制等几个方面，总结如下，请领导审阅指正。 一、安全环保六零目标顺利实现。 1、认真落实安全生产责任制，与班组长签订安全环保联保互保责任书，做到了安全生产，人人有责。定期召开班组长及安全员例会，通过班组长及进班会及时传达上级有关安全文件精神，通报公司当月安环信息，加强了班组长及安全员的履职能力和责任意识。 2、以《氧化铝企业安全生产质量标准化》为指导，结合《集团公司地面企业安全检查处罚条例》加强安全生产标准化动态管理，完善车间安全生产考核细则，加大生产现场安全隐患检查力度，对检查中发现的问题及时提出整改意见，督促责任班组限时整改。另外，在主控室放置《现场隐患登记本》，职工对发现的隐患内容可随时登记在案，由安全员负责落实整改，大大降低了隐患对职工造成伤害的机率。 3、汲取2011年“11-3清仓事故”教训，加强对检修作业现场的安全管理，严格检修项目的安全措施审批和“四方汇签”、工作票，审批安全措施余项，四方汇签余项，现场整改安全隐患71项，为检修作业安全提供了有力保障。 4、认真开展了重大危险源排查以及现场安全生产能力的自我评价。 5、加强对员工健康的管理。配合劳资科组织员工进行职业病体检，对职业病防治广泛宣传教育，为相关岗位全员配备了防噪声耳塞、防碱手套、护目镜等用品，并监督正确使用。 6、认真抓好职工安全教育培训，进行专项安全教育99人次。 7、加强了环保治理工作，对除尘器的维护工作放到日常进行并明确责任班组，实现了环保部门6月19日粉尘排放监测的一次性通过。 8、完善《原料车间突发事故应急救援预案》，组织班组实施“雨季三防”及停电应急演练三次。 尽管工作做了不少，但问题还是存在较多，个人的业务素质仍待提高，对现场环境因素和危险源识别能力不够、对问题不能举一反三，对现场的安全隐患不能得到及时发现和根除；另外，在相关检修过程中的安全技术措施还不够完善，危险源分析与控制工作还做得不细，现场安全管理和监督上也存在漏洞。 二、精细化管理工作稳步推进。 坚定不移地按照公司总体部署和车间年初制定的“树标杆”工作要求，继续狠抓现场“跑冒滴漏”和环境卫生治理以及物品定置，在全体职工的努力之下，车间面貌有了较大改观。 三、自觉维护调度权威，按当月经营计划认真组织好生产作业。认真抓好生产运行管理工作，坚持了以“提高磨机台时产能，满足生产需要的基础上少开磨”的组织原则，使磨机满负荷运转、出好力、出满力，以达到减少磨机运行台时，降低电耗和生产成本的目的。同时，针对电价的峰谷时段，积极推进磨机的“避峰填谷”，目前已实现8:00-12:00一期磨机全停，二期磨机停车2h，18:00-22:00一期全停，二期磨机停车2h。制定了具体的抽棒、补球作业规定，设备操作补充规定，将检修与运行有机穿插，提高磨机的运行周期，也保证了生产平稳、有序、经济运行。 四、优化控制，提高工艺指标合格率。 工艺上的浪费是最大的浪费。为降低成本，针对工艺科考核的矿浆固含、细度及预脱硅钙加入量等重点指标，我们完善了车间工艺指标考核制度并加大了考核力度。经过大家的共同努力，取得了较大的进步。 附表一： 一期 CaO 固含 100# 1月份 67% 66% 62% 2月份 70% 54% 93% 3月份 75% 73% 97% 4月份 58% 78% 92% 5月份 77% 96% 96% 6月份 75% 90% 90% 附表二： 二期 CaO 固含 55# 100# 外送灰乳浓度 1月份 71% 70% 96% 67% 65% 2月份 81% 76% 95% 50% 77% 3月份 81% 72% 85% 81% 80% 4月份 93% 77% 84% 57% 60% 5月份 91% 91% 76% 50% 87% 6月份 87% 91% 91% 60% 70% 指标虽不断优化，但一期的钙加入量和二期的细度与公司的考核还有不小的差距。要达到完美控制，还有一些困难需要克服： 1、预脱硅槽钙加入量：受进厂石灰质量不稳定影响，每班仅化验的唯一一个样又滞后一个班次，配钙量波动量较大，尤其一期较为明显，从表一即可看出合格率从58%到77%不等（去年最好的一个月是83%）。对此，我们联系破碎工注意将验收后的石灰优中选优送一期。另外，车间组织班组长和饲料工到石灰棚现场学习鉴别石灰优劣，以便在生产过程中及时调整入磨石灰量，力争保证小系统的稳定性。 二期矿浆配钙