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互换性与测量技术基础答案。李军3
作业二:第5章表面粗糙度
5-5 用类比法分别确定Φ80s5和Φ80S6配合表面Ra的上限值。(P149
解:轴Φ80s5公差等级为IT5,表面Ra的上限值为0.4μm。
孔Φ80S6公差等级为IT6,表面Ra的上限值为0.8~1.6μm。
参考表:(补充
参见教材P45表2-18、P171表7-6
5-6 Φ45H7/d5和Φ45H7/h6相比,哪种配合应选用较小的表面粗糙度参数值?为什么?(P149
解:(自己解)
Φ45H7/d5配合,间隙为80~121μm;Φ45H7/h6配合,间隙为0~41μm
根据表面粗糙度选择原则,配合性质要求高的配合表面,如小间隙的配合表面,应有较小的表面粗糙度参数值。
所以,Φ45H7/h6配合应选用较小的表面粗糙度参数值。
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第6章光滑工件尺寸的检验45H8/f7,试用泰勒原则分别写出孔、轴尺寸的合格条件(P161
解:
1)孔
最大实体尺寸DM=Dmin=45,最小实体尺寸DL= Dmax=45.039
孔尺寸的合格条件: Dm≥Dmin 且 Da≤Dmax
即:Dm≥45 且 Da≤45.039
2)轴
最大实体尺寸dM= dmax =44.975,最小实体尺寸dL= dmin =44.95
轴尺寸的合格条件: dm ≤dmax 且 Da≥dmin
即:dm≤44.975 且 da≥44.95
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第7章 滚动轴承与孔轴结合的互换性(建议做为书面作业
习题 7-5某机床转轴上安装308P6向心球轴承,其内径为40mm,外径为90mm,该轴承受着一个4000N的径向负荷,轴承的额定动负荷为31400N,内圈随轴一起转动,而外圈静止,试确定轴颈和外壳孔的极限偏差、形位公差和表面粗糙度参数值,并把所选公差带代号和各项公差标注在装配图和零件图上。
解:1)分析轴承代号,明确轴承公差等级
轴承代号308P6 (参见濮良贵《机械设计》P311
P6 为“后置代号”
轴承的公差等级分为2级、4级、5级、6级(或6x级)和0级,共6个级别,依次由高级到低级,其代号分别为/P2、/P4、/P5、/P6(或/P 6x)和/P0。
该轴承公差等级为6级。
查表6-1《深沟球轴承》GB/T276-1994 (参见清华大学吴宗泽《机械设计课程设计手册》P64
轴承尺寸40mm×90mm×23mm,即为d×D×B=Φ40×Φ90×23
2)确定轴承负荷Cr=31400N,径向负荷Pr=4000N
当量径向动负荷Pr与径向额定动负荷Crr/ Cr≈0.127
根据
Pr≤0.07Cr—轻负荷
0.07Cr≤r≤0.15Cr—正常负荷
r≥0.15Cr—重负荷
负荷正常负荷0mm,轴承负荷正常负荷0k5(基本尺寸40mm,基本偏差代号为k,公差等级IT5
求轴颈的极限偏差
按基本尺寸40mm,公差等级IT5,查表2-1《标准公差数值》P20,得Td=0.011mm
按基本尺寸40mm,基本偏差代号为k,公差等级IT5,查表2-6《轴的基本偏差》P29,得下偏差ei=0.002mm
∵es-ei=Td ∴上偏差es=Td+ei=(0.011+0.002)mm=+0.013mm
◇外壳孔:
按轴承运行状态为“轴承外圈承受固定负荷”,轴承负荷正常负荷0H6(基本尺寸90mm,基本偏差代号为H,公差等级IT7
求外壳孔的极限偏差
按基本尺寸90mm,公差等级IT7,查表2-1《标准公差数值》P20,得Td=0.035mm
∵Φ90H7为基准孔,∴下偏差ei=0
∵ES-EI=TD ∴上偏差ES= Td+EI=(0.022+0)mm=+0.035mm
5)确定轴颈和外壳孔形位公差
◇轴颈:
按轴承公差等级为6级,轴颈基本尺寸40mm(等于轴承公称内径d=40mm)
查表7-5(教材P170),轴颈的圆柱度公差为0.0025mm;轴肩的圆跳动公差为0.008mm。
◇外壳孔:
按轴承公差等级为6级,外壳孔基本尺寸90mm(等于轴承公称外径D=90mm)
查表7-5(教材P170),外壳孔的圆柱度公差为0.006mm;孔肩的圆跳动公差为0.015mm。
6)确定轴颈和外壳孔表面粗糙度
◇轴颈:
因为轴颈公差带为k5,所以轴颈直径公差等级为IT5
按轴颈直径公差等级为IT5,轴颈直径40mm(等于轴承公称内径
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