佳乐家冷冻设备安装标准.docVIP

佳乐家制冷设备安装施工规范要求 安装材料的特殊规定 1、制冷管路采用尼龙扎绳固定在吊架上。 冷凝器管路必须采用管卡固定在吊架上。 2、所有的保温材料必须为Armaflex(阿姆斯壮) Class 1级保温材料，保温材料的厚度如下： 所有供液管路(包括低温和中温系统)采用阿姆斯壮H系列保温材料（13mm厚） 所有中温回气管路采用采用阿姆斯壮R系列保温材料（24~32mm厚） 所有低温回气管路采用采用阿姆斯壮T系列保温材料（32~38mm厚） 3、铜管必须采用“L”系列硬质直管。 4、展示柜、蒸发器的供液回气管路可采用含银2~5%的普通含银焊条。 机组到冷凝器的管路采用含银15%的焊条，因为该部分工作压力高，对焊接的要求高。 膨胀阀等异种材料的焊接采用含银25%~35%的含银焊条。 5、所有的电线必须走金属线槽，末端电线走镀锌钢管，任何位置均不能用PVC管代替。 金属线槽采用符合国标的喷塑金属线槽，普通镀锌线槽不能使用，在工程中可用甲方使用线槽品牌和规格，以保证安装后的效果的方便验收 6、冷冻库采用100mm的聚氨酯彩钢板，底板采用100mm厚聚氨酯彩钢板。 冷藏库采用100mm的聚氨酯彩钢板，底板采用100mm厚聚氨酯彩钢板。 7、所有的电气材料必须符合相关国家规范要求 8、所有现场的施工材料必须在到场的同时，提供合格证明，检验报告，重要的材料要提供厂商的资质证明和营业执照，如铜管、保温、电缆等。 9、所有的制冷阀件必须是合同指定或标书中约定的品牌和规格。 二、制冷配件的使用 机组上供液和回气总管均安装隔离球阀， 每条回气管安装一套蒸发压力调节阀EPR。 每条供液管安装一套电磁阀EVR，电磁阀都应具有手动调节柄。 机组的排气管安装隔离球阀和单向阀。 冷凝器的进出口均安装隔离球阀，冷凝器出液口安装单向阀。 每台机组的冷凝器都应分为50/50两部分，第一个50%上安装正常处于开状态的电磁阀，另一个50%上安装一个模拟阀以平衡压力降。 每个蒸发器的液体入口必须安装3/8英寸的隔离球阀。 每台低温双体岛柜含2个蒸发器，可用1个球阀；立柜柜台柜每台用1个球阀； 冷库蒸发器必须安装隔离球阀，一个冷库有多台蒸发器则每台蒸发器均需安装1个 所有膨胀阀，蒸发压力调节阀（EPR）、液管电磁阀、单向阀、液管单向阀和吸气截止阀的规格（在设计条件下）都应根据阀额定能力的40%~75%确定。 所有的设备接管和重要的制冷部件接管都应具有全开口隔离球阀。 三、制冷管路的安装要求： 1、管路部分 所有的铜管不得现场涨口，焊接前用氮气吹扫，充氮焊接。 铜管焊接后，内部不得有氧化层，同时焊料的填充饱满，至少达到焊缝的3/4以上。 管路焊接完毕后，佳乐家工程项目部随机抽取数个焊接位置，打开检查，将焊接样件备存。 如果出现1例氧化，则增加抽检数量，如有3例含氧化层，则所有管路全部拆除，用新的铜管重新焊接。 回路管道的布置应使同一回路的吸气管和液体管并排。 所有吸气和液体集管，都应安装一个针阀，便于测量压力和充氟。 因为在卖场内管路很难做出坡度，管路无论爬高多少，都必须安装回油弯和阻油弯，冷凝器的管路同样也必须在爬升时安装回油弯和阻油弯。 工程中管路的所有连接尽可能采用焊接，减少螺纹连接的数量。不能使用任何钠子接口的制冷件，如电磁阀、膨胀阀等。 施工中任何制冷管路不能穿过承重墙体和结构墙体，制冷管路不能穿过楼板，必须先爬高，在该层的天花穿行，爬高的管路外表做假墙外饰。 因现场安装要求，需要穿过楼板和承重墙体时必须征求到工程经理的同意。 水平制冷管路与吊架接触的地方用PVC管支撑，用尼龙扎绳固定，防止管路移动。垂直制冷管路，必须用管卡固定在吊架上，外面再做保温。 冷凝器的管路全部用管卡固定在吊架上。 保温部分 （1） 所有保温材料在施工时不能被压缩减薄，管路拐弯时必须切割斜口粘接。不能用1根保温管弯曲。 （2）保温管粘接缝隙不能被拉伸，必须保证轻微压缩。保温管的两端内壁最好用胶水涂抹几公分，保证每根保温管均为独立密封的，防止粘结缝隙损坏后，保温管大面积损坏。 （3）保温管与吊架接触的部位必须套上环形闭合的PVC管，不能用刨开的半片。 （4）卖场的保温管外表必须全部粉刷与卖场天花相同颜色的油漆。 （5）除冷凝器管路外，所有的制冷管路必须保温。 3、管路吊架 吊杆的位置和高度： 管路的吊架必须宽度适合，高度严格在1个水平面上，保证管路水平。 佳乐家的灯带高度一般为3.8m，灯带的电气桥架一般高度3.9m，4.0m以上的位置均可走制冷管，同时制冷管要避开空调风管、冷热水管路、消防管道，即避免安装不便，防止在制冷管安装时，其他工程的安装人员攀登损坏管路。具体施工时可与现场施工人员协调。 （2）吊杆的间距 两个吊架的间距为2-2.5m，拐弯的地方必需另外加