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TPM工具9－ 维修平准化 一汽轿车公司 编制人：陈云龙 1、维修平准化及其重要意义2、维修平准化课题的来源3、维修平准化要考虑的相关要素4、维修平准化构建的技术过程5、故障模式与预案6、平准化维修是降停台的重要手段 目　录 一、维修平准化及其重要意义 　　维修工种相对于生产工序作业的一个重要特征，就是作业的非定常化。这样就容易导致： 　　（1）由于非定常情况下需要边做边摸索，维修作业时间长，形成长停台； 　　（2）由于作业的不熟练，存在安全隐患，容易诱发事故； 　　（3）维修质量无法保障。 　　因此，我们必须探讨一种方法，以达到： 　　（1）把事情做到最快——即“平”； 　　（2）一次把事情做对——即“准”。 　　这就提出了所谓的维修平准化。 　　实际上我们借鉴了日本丰田的生产平准化理念，进而提出了维修平准化管理的方法，平准化的基础就是标准化。 　　维修平准化实际上就是通过对维修全过程构成要素的分析研究，制定最快捷合理的维修作业流程，并标准化。 　　导入平准化维修的理念，设计高效的维修过程模式，维度可以包括维修前期准备、维修资材供应、维修行为过程、动作流程设计、沟通方式确认、辅助工具和安全要点、现场定置、可视管理、修后清理（现场4S）、总结反馈机制等。 　　通过维修现场反应链的达成，实现流程简捷化，反应快速化，过程最优化，风险最小化。 　　在我们的企业中，部分关键的（如