公路建设工程质量保证预防措施.docVIP

质量保证预防措施 第一节 施工管理网络 第二节 质量目标管理网络 第三节 保证质量的组织措施 1、建立有权威的质量管理小组，项目经理任组长，成员有技术员、施工员、质检员、班长等组成，配备专职检查人员。 2、由总公司总师室、质监处组成的质量监督检查机制，审核工程实施全过程。 3、广泛开展QC小组活动，对技术难题进行攻关。 4、所有参施人员均具备良好的职业道德、熟练技艺、健康的体质。 第四节 保证质量的技术措施 1、施工准备工作的质量控制，认真抓好质量意识教育，使全体管理人员和操作人员牢固树立“质量第一”的主题思想。 2、优化各单体工程施工组织设计和分部(分项)施工作业指导书。 3、认真做好图纸会审，学习各项技术标准、施工验收规范、操作规程和施工组织设计，并且进行技术交流及技术培训工作。认真落实原材料货源，保证运输供应。施工过程中的质量控制各道工序施工者要做好技术、质量交底，使操作人明确操作工艺，达到保证质量的目的。 （１）各种原材料、半成品和成品质量符合国家有关验收规范及招标文件中的有关规定，且加强半成品和成品的保护工作。 （２）认真做好施工日记，及时办理各项工程变更核定单位，做好各类工程档案技术资料的收集管理工作。 （３）对分项工程质量严格执行“三检一监”制，对人员实行定人、定岗、挂牌施工、层层把关，及时搞好质量等级的验收评定工作，对主要工序开展TQC活动。 （４）隐蔽工程必须按规定经业主、质检站验收合格并办理隐蔽工程验收手续后，方能进行下道工序施工。 （５）质检员、工程技术人员广泛收集现场的质量信息经整理传递至决策层，决策层对质量异常情况迅速作出反应，并将新的指令下达执行机构（工程部门），执行机构及时调整施工部署，纠正偏差，从而形成一个既迅速、又畅通无阻的信息网络。 （６）抓好班组自检、互检、各班级施工人员分清职责。 （７）严格按照工序交接制度，由于操作原因，前道工序未合格的，均有施工班组限期改正。 （８）认真编制分项工程作业计划或工艺卡、操作要点、图纸交底卡、各工程施工均遵照有关规范和施工工艺卡进行执行。 第五节 施工过程的质量保证措施 1、严格执行“三规范”，即施工工艺规范、施工操作规范、工程验评规范。 2、工序作业前实施技术要素、质量目标交底，工序作业后进行自检、工序或工种交接检，须记录签字方有效。前道工序末达到质量标准，不允许后道工序施工。 3、在施工中实行全面质量管理，严格按：计划（P1a n）→实施（Do）→检查（Check）→处理（Action）四个阶段执行，即PDCA循环。并进一步将四阶分为如下八个步骤： （1）分析现状，找出存在的质量问题。 （2）分析产生质量问题的各种原因和影响因素。 （3）抓住主要矛盾，找出影响质量的主要因素。 （4）针对主要影响因素制定措施。 （5）即实施阶段，执行措施。 （6）即检查阶段，检查计划措施实施后的效果。 （7）总结经验，巩固措施，制定标准，形成制度。 （8）提出实施中发现的新问题或尚未解决的质量问题，转入下一个PDCA循环。 4、实行“三检一监”，即班组自检、工序工种互检、项目核检、公司监检，业主、监理、质监部门抽检和督检。 5、混凝土配合比，先做试配，试验达标后现实地挂牌作业。 6、完善服务，满足业主要求，认真听取和吸收监理、设计、质监部门的合理建议与要求，并落实相应措施。 7、项目质量管理小组，不定期（每半个月不少于一次）组织召开工程质量分析会，审查前期质量是否达到预定目标，发现问题及时采取对策，展开下期质量控制措施。 8、对工程所需的铅垂仪、经纬仪、水准仪、计衡器等计量器具、检测量具，按标准定期校正、测试，并作出标识，记录入册 9、加强工程各类技术资料管理，专职控制，及时填报，收集整理归档保管。 10、成立QC小组，对预应力混凝土空心板梁预制、移运、张拉进行课题攻关，防止张拉、移运时出现裂缝，严格控制拼装精度。 11、混凝土配合比必须严格按照级配单中的数量进行配料，严格计量，严格控制砂、石料的含泥量。确保混凝土强度达到设计要求。 12、梁施工前、施工完毕，定期对贝雷架进行观测，若挠度超过允许范围，应及时进行加固处理。 第六节 单项工序施工质量控制 1、钢筋工程施工的质量目标 2 、 砼工程质量目标 第七节 原材料质量保证措施 1 、材料管理质量目标 2、掌握材料信息，优选供货厂家，掌握材料质量、价格、供货能力的信息，选择好供货厂家，就可获得质量好、价格低的材料资源，从而确保工程质量，降低工程造价。 3、合理组织材料供应，确保施工正常进行，合理地、科学地组织材料的采购、加工、储备、运输，建立严密的计划、调度体系，加快材料的周转，减少材料的占用量，按质、按量、如期地满足建设需要。 4、合理地组织材料使用，减少材料的损失，正确按定额计量使用材料，加强