§1-1 金属切削加工 机械制造基础课件教材课程.pptVIP

§1-1 金属切削加工 第十四章 金属切削加工 一、切削加工 通过机床提供的切削运动和动力，使刀具和工件产生相对运动，从而切除工件上多余的材料，以获得合格零件的加工过程。 二、切削加工的种类 车、铣、刨、磨、钻、镗、拉、锯、螺纹加工、 齿轮加工等。 在现代机械制造中，除少量零件采用精密铸造、精密锻造、粉末冶金等到方法直接获得零件外，大部分零件都要经过切削加工才能获得所需要的加工精度和表面粗糙度。 §1-2 金属切削机床 用切削加工的方法将金属毛坯加工成机器零件的工艺装备。 一、金属切削机床 二、机床的分类 1、按加工性质和所用刀具的不同可分12大类： 车床 插床 其它机床 螺纹加工机床 钻床 铣床 磨床 镗床 拉床 锯床 刨床 齿轮加工机床 第十四章 金属切削加工 2.按机床的通用程度分类： 2)专用机床 1)通用机床（万能机床） 3)专门化机床（专能机床） 3.按机床的精度分类： 普通精度级、精密级和超精密级机床。 4.按机床重量不同分类： 1)轻型机床（10吨以下）； 2)中型机床（10吨--100吨）； 3)重型机床（100吨以上）； 第十四章 金属切削加工 三、机床型号的编制方法 机床型号是为了方便地管理和使用机床，按一定规律赋予机床的代号。用于表示机床的类型、通用性和结构特性、主要技术参数等。 通用机床型号表示方法如下： 第十四章 金属切削加工 1、机床类别的划分及其代号 机床的类别用汉语拼音大写字母表示，类别代号及其读音如表所示： 类别 车床 钻床 镗床 磨床 齿轮加工机床 螺纹加工机床 铣床 刨插床 拉床 特种加工机床 锯床 其他机床 代号 C Z T M 2M 3M Y S X B L D G Q 读音 车 钻 镗 磨 2磨 3磨 牙 丝 铣 刨 拉 电 割 其 分类代号用数字表示，只有磨床才有。 第十四章 金属切削加工 C A 6 1 40 C：类别代号（床类） 6：组别代号（卧式车床组） 1：系别代号（普通车床系） 例1： 40：主参数代号（床身上最大回转直径400mm） A：结构性代号（A结构） 第十四章 金属切削加工 M M 7 1 32 A M：类别代号（磨床类） M：通用特性代号（精密） 7：组别代号（平面及端面磨床组） 1：系别代号（卧轴矩台平面磨床系） A：重大改进顺序号（第一次重大改进） 例2： 32：主参数代号（工作台面宽度320mm） 第十四章 金属切削加工 T H M 6 3 50 /JCS T：类别代号（镗床类） M：通用特性代号（精密） 6：组别代号（卧式铣镗床组） 3：系别代号（卧式铣镗床系） JCS：企业代号（北京机床研究所） 例3： 50：主参数代号（工作台面宽度500mm） H：结构性代号（加工中心） 第十四章 金属切削加工 Z：类别代号（钻床类） 3：组别代号（摇臂钻床组） 0：系别代号（摇臂钻床系） 40：主参数代号（最大钻孔直径40mm） X46:第二主参数（最大跨距1600mm） S2：企业代号（沈阳第二机床厂） Z 3 0 40 X46 /S2 例4： 第十四章 金属切削加工 金属切削刀具是完成切削的重要工具,其作用是从工件上切除多于金属。它是影响生产率、加工质量和成本的主要因素。刀具的性能决定机床性能的发挥。 §1-3 刀 具 一、刀具的类型 （1）切刀类 根据用途和加工方法不同，刀具有以下几类： （2）孔加工刀具 （3）拉刀类 （4）铣刀类 （5）螺纹刀具 （6）齿轮刀类 （7）磨具类 （8）组合刀具 （9）数控机床刀具 （10）特种加工刀具 第十四章 金属切削加工 切削部分由刀面、切削刃组成，采用各种专用刀具材料，根据需要制造成不同形状。其组成要素包括： （1）前刀面、 （2）主后刀面、 （3）副后刀面、 （4）主切削刃、 （5）副切削刃、 （6）刀尖。 1、刀柄：是刀具上的夹持部分；一般由采用碳钢。 2、切削部分：是刀具上直接参加切削工作的部分，也称刀头。 二、刀具的结构 刀柄+切削部分 第十四章 金属切削加工 （1）前刀面： （2）主后刀面： （3）副后刀面： （4）主切削刃： （6）刀尖 ： （5）副切削刃： 切屑流过的刀面。 与工件表面相对的刀面。 与工件已加工表面相对的刀面。 前刀面与主后刀面相交的棱边形成。 由前刀面与副后刀面相交的棱边形成。 主、副切削刃实际交点。 第十四章 金属切削加工 三、刀具的几何参数 为定量地表示刀具切削部分的几何形状，必须把刀具放在一个确定的参考系中，用一组确定的几何参数确切表达刀具和切削刃在空间的位置，这就是刀具的几