盐业公司盐产品生产岗位操作规程汇编.docVIP

SRI-QSW7.5-1-01 盐产品生产岗位操作规程汇编 XX制盐工程技术研究院试验场 二 零 零 四 年 六 月 装载机操作规程 驾驶员必须经过专业培训，并通过交通规则和安全操作技术的学习，经有关部门考试合格，发给驾驶证后方可单独驾驶。 驾驶员必须熟读装载机使用维护说明书，了解装载机的结构性能，按要求定期对装载机进行5个期限的技术保养。 装载机发动前，应检查燃油、液压油、润滑油、水、电、轮胎气压是否符合标准，各联结部位是否正常，变速换向手柄是否放在空档位置，确认后方可启动发动机。 发动机启动后，要检查各个仪表和指示灯是否正常，检查安全装置是否有效，各个系统有没有三“漏”现象，听高、低速运转下的发动机，其声音是否正常，挂档后有无异常声音，禁止带病出车。 起步时，要注意周围环境及有无障碍物，场区内不得高速行驶，驾驶室不得超额坐人，踏板、铲斗严禁乘人。 运载物料时应保持动臂下铲点离地面约35CM，不允许铲斗升到最高位置时运载物料，禁止超负荷使用。 工作完毕，铲斗放落地面，变速杆放在空挡位置，做好维护保养工作后关好车门窗，拔钥匙、锁车门。 严格履行交接班手续，交班人员必须向接班人员当面交清车辆运行情况，双方签字后方可交班。 装载机驾驶人员不得随意更换，无驾驶证人员不准动用车辆，如随意动用车辆，出现的一切后果由个人自负。 XX制盐工程技术研究院 XXXX年六月 叉车操作规程 驾驶员必须经过专业培训并通过交通规则和安全技术的学习，经有关部门考试发给驾驶证后方可单独驾驶。 驶员必须熟读叉车使用维护说明书，了解叉车的结构性能，按要求定期对叉车进行技术保养。 发动机启动前，应检查安全设施和各个部位是否正常，检查燃油、液压油、润滑油、水、电、轮胎气压是否符合标准。检查变速杆是否放在空档位置，手刹车是否拉紧，确认后方可启动发动机。 启动发动机后要进行暖机运行，应检查发动机工作是否正常，各个仪表指示及指示灯是否正常，各动作有效。 起步时要注意工作人员的站位及周围环境，特别是在作业面窄小的情况下，车速要稳、慢，以免车与其他物件挂撞。 行车时将货盘保持离地面15-20CM高度，禁止货盘上带人。工作时查叉车上不准坐其他人，中速行车。 装载货物行驶时，必须使用低速档，禁止货叉升高后长距离行车及超负荷作业。油门不能过大。 需用叉车协助拆装车间设备时，应注意物件牢固，特别注意货叉升高后超过驾驶室时防止物件掉落。 工作结束后，将货叉落地，变速杆放在空档位置，检查各个部位是否良好。关电源，拔钥匙。 10．格履行交接班手续，交班人员必须向接班人员当面交清车辆运行情况，双方签字后方可交班。 11．叉车驾驶人员不得随意更换，无驾驶证人员不准动用车辆，如随意动用车辆，出现的一切后果由个人自负。 XX制盐工程技术研究院 XXXX年六月 洗涤工序、盐水净化工序操作规程 1 本工序包括的设备与作用 1.1设备包括：盐水泵33#、36#、40#，盐浆泵10#、16#、47#，淡水泵44#，4#螺旋输送机，双螺旋洗盐器，立式强洗器，漂洗分离罐，卧式搅拌槽，离心机母液桶，斜板澄清器，室内半地下圆形废盐水收集槽，室外方形沉盐槽，废液罐，盐水净化池，相关管道及截门。 1.2作用：将上一工序粉碎机送来的物料，经过不同方法及设备的洗涤，去除杂质，送至下一工序（脱水工序）；同时将各个洗盐设备用过的脏盐水收集起来进行净化处理，循环使用。 2 操作步骤 2.1通知设备主控室操作人员开启40#盐水泵，将漂洗分离罐、立式强洗器、双螺旋洗盐器注满23-25波美度的清盐水；同时，打开漂洗分离罐下方放料截门，将卧式搅拌槽注满23-25波美度的清盐水。 2.2待下一工序脱水离心机准备工作完毕后，通知设备主控室操作人员开启16#盐浆泵，使盐水回流到卧式搅拌槽，使盐水通过盐浆管道在16#盐浆泵、离心机上方旋流器、卧式搅拌槽之间形成一个循环。 2.3待干燥工序准备工作完毕后，通知设备主控室操作人员依次开启卧式搅拌槽、10#及47#盐浆泵、淡水泵44#、立式强洗器、双螺旋洗盐器、4#螺旋输送机等相关设备并开始进料。检查并调节好相关截门的开度，使由离心机上方旋流器顶流回流到卧式搅拌槽的盐水处于有和没有盐粒的临界点上，控制好漂洗分离罐和双螺旋洗盐器顶部溢流盐水使之无盐流出为佳，调节好立式强洗器内、卧式搅拌槽内、10#及16#盐浆泵等相关环节的固液比。 2.4通过管道收集漂洗分离罐和双螺旋洗盐器顶部溢流盐水于室内半地下圆形废盐水收集槽中，通知设备主控室操作人员开启33#盐水泵泵至室外方形沉盐槽沉盐，上部盐水溢流至废液罐，开启36#盐水泵泵至斜板澄清器内沉降泥沙，泥沙由斜板澄清器底部排除，上部盐水溢流至盐水净化池，继续净化、过滤处理成为清盐水，循环使用。 2.5根据各个洗涤设备的盐水消耗情况，用相应截门调节供给各个洗涤设