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预制锚固砖及浇注料(正本) 三、QC小组概况： 小组名称: 宏伟球团厂回转窑内衬砌筑工程QC小组 QC小组成立时间: 2007年2月19日 小组活动时间: 2007年3月～2007年5月 QC小组注册编号：07SY-05 QC小组类型: 创新型 QC小组人数: 7人 制表: 米宗平 审核: 高参军 时间:2007年3月5日 中十冶集团有限公司 小组成员简介 制表：米宗平 审核：高参军 时间：2007年3月8日 中十冶集团有限公司 四、选题理由： 1、设计优化 1.1以往施工的回转窑筒体内衬工程，设计材料均为耐火砖，并采用环砌法组砌成形。而环砌法每环砖均需合门，操作难度大，且质量不易保证，隐患多。 1.2以往设计，砌上半部分砖，需用自制丝杠将所砌下部砖顶紧，方可转窑，工艺复杂。 1.3据施工经验，以往设计若考虑不周时，生产过程中内衬砖易产生环向离心力，径向重心力不均，而导致砖体脱落，砖缝开裂等不利因素，从而给企业造成不必要的损失。 1.4此设计为浇注料大面积合门，且复合砖锚固焊接于窑皮上，膨胀缝留设合理，工艺相对简单，质量易控制，值得推广。 中十冶集团有限公司 2、现状分析 2.1以往设计在施工方面我单位有成熟的经验，而此设计与以往完全不同，传统施工法已不适应，进行工艺创新大有必要。 2.2工期紧，要求40天完成整个内衬（含窑头、窑尾），而筒体内衬工程量占整体内衬量的90[%]，要在保证工期的前提下完成本工程的施工，就必须采取科学的管理方法。 2.3整个球团工程，施工费用一次性包死，这就要求我们在保证质量、保证进度的前提下，每一项工程都要把节约成本做为首要任务来抓，因此必须大力发扬工艺创新精神。 3.确定课题 回转窑筒体内衬砌筑新工艺。 中十冶集团有限公司 五、目标设定： 1.目标一 工期指标：由于业主要求内衬砌筑后，回转窑负荷试运转要在4月底达到运转正常，5月1日必须具备点火烘窑条件。因此必须确保筒体内衬在30天内完成，以保证整体内衬（含窑头、窑尾）在40天内完成。 2.目标二 经济目标：回转窑砌筑内衬总 报价为12万元，因此施工过程中 必须最大限度地降低砌筑成本， 据工程量比例将回转窑筒体内 衬砌筑费用控制在10万元以内。 六、提出方案并确定最佳方案： 1.提出方案： 小组全体成员围绕实现小组目标，进行了全面分析：由于该内衬设计环向为预制锚固砖与浇注料相间隔，且浇注料内需焊接锚固钩，砌高强轻质板。若采用环砌法，不仅工种多，单项工种工程量小，而且操作空间小，不利连续作业，不但不能按期完工，且成本无形增大。因此，大家一致认为传统的环砌法肯定不适宜此项工程，于是我们决定采用径向砌筑法，针对此提出了以下三个方案： 中十冶集团有限公司 中十冶集团有限公司 制表：米宗平 审核：高参军 时间：2007年3月12日 方案比选 图为预制砖施工 2.工期及经济性定量分析： 中十冶集团有限公司 制表：米宗平 审核：高参军 时间：2007年3月15日 中十冶集团有限公司 3.方案优选： 根据以上分析，对三个方案在宏观、工期及经济方面进行综合比较如下： × 不满足目标要求 ∨ 满足目标要求 ○ 不选用 ● 选用 制表：米宗平 审核：高参军 时间：2007年3月18日 中十冶集团有限公司 七、制定对策及方案实施： 针对方案三，我们小组成员进一步分析，从提出到设计实施成功的过程中，应该有四个控制阶段，相应制定对策表如下： 对策表 对策表 制表：米宗平 审核：高参军 时间：2007年4月30日 中十冶集团有限公司 图为浇注料施工