毕业设计—套筒零件数控加工.doc

PAGE PAGE 26 目 录 摘要……………………………………………………………… 引言……………………………………………………………… 数控技术概述………………………………………… 结构及毛坯分析……………………………………… 2.1毛坯分析…………………………………………………… 2.2完整性分析………………………………………………… 2.3 正确性分析………………………………………………… 轴套类零件的数控车削加工工艺…………………… 3.1 零件图的工艺分析………………………………………… 3.2 圆锥心轴的设计…………………………………………… 3.3装夹方案的确定…………………………………………… 3.4确定加工顺序及走刀路线………………………………… 3.5夹具及量具的选择………………………………………… 3.6刀具的选择………………………………………………… 3.7切削用量的选择…………………………………………… 3.8切削加工工艺与刀具卡片………………………………… 加工程序的编制…………………………………… 设计总结……………………………………………………… 致谢…………………………………………………………… 附表…………………………………………………………… 摘要 通过本文的学习，应使学生掌握以下内容：常见机械制造工艺的特点及应用，熟悉并具有选择零件毛坯和零件加工的知识；掌握金属切削加工过程的基本理论，能根据实际情况选择、确定合理的切削条件和各种参数；掌握机械加工工艺的基本理论知识，学会工艺分析、工艺规程的制订、加工余量的选用等，熟悉常见典型零件的加工工艺编制，具有编制一 般零件加工工艺规程和一般产品装配工艺的初步能力,初步具备分析解决现场工艺问题的能力；了解现代制造技术和机床夹具设计的基础理论知识。 关键词：工艺分析 阶梯轴零件 加工方案 加工路线 引 言 毕业设计是在学完了机械设计、机械制造工艺与夹具、机械加工工艺、计算机基础、CAD制图、等课程后，是学生全面运用所学基础理论、专业知识和基本技能，对实际问题进行研究（或设计）的综合训练，旨在培养学生的专业研究素养，提高分析结局问题的能力，使学生的创新意识和专业素质得到提升，使学生的创造性得以发挥。 装备工业技术水平和现代化程度决定着整个国民经济的水平和现代化程度，数控技术及装备是发展新兴高新技术产业和尖端工业的最基本的装备。。制造技术和装备就是人类生产活动的最基本的资料，而数控技术又是当今先进制造技术和装备最核心的技术。当今世界各国制造业广泛采用数控技术，以提高制造能力和水平，提高对动态多变市场的适应能力和竞争能力。此外世界上各工业发达国家还将数控装备列为国家的战略物资，不仅采取重大措施来发展自己的数控技术及其产业，而且在“高精尖”数控关键技术和装备方向对我国实行封锁和限制政策。总之，大力发展以数控技术为核心的先进制造已成为世界个发达国家加速经济发展、提高综合国力和国家地位的重要途径。 第一章 数控技术概况 1.1：数控机床的基本概念 数控技术是数字控制（Numerical Control）技术的简称。它采用数字化信号对被控制设备进行控制，使其产生各种规定的运动和动作。利用数控技术可以把生产过程用某中语言编写的程序来描述，将程序以数字形式送入计算机或专用的数字计算装置进行处理输出，并控制生产过程中相应的执行程序，从而使生产过程能在无人干预的情况下自动进行，实现生产过程的自动化。采用数控技术的控制系统称为数控系统（Numerical Control System）。根据被控对象的不同，存在多种数控系统，其中产生最早应用最广泛的是机械加工行业中的各种机床数控系统。所谓机床数控系统就是以加工机床为控制对象的数字控制系统。 我国数控技术起步于1958 年，在近50 年发展历程大致可分为3 个阶段：第一阶段从1958 年到1979 年，即封闭式发展阶段。在此阶段，由于国外的技术封锁和我国基础条件的限制，数控技术的发展较为缓慢。第二阶段是在国家的“六五”、“七五”期间以及“八五”的前期，即引进技术，消化吸收，初步建立起国产化体系阶段。在此阶段由于改革开放、国家的重视、研究开发环境和国际环境的改善，我国的数控技术的研究、开发以及在产品的国产化方面都取得了长足的进步。第三阶段是在国家的“八五”的后期和“九五”期间，即实施产业化的研究，进入市场竞争阶段，在此阶段我国国产数控装备的产业化取得了实质性进步。 1.取得的成绩 纵观我国数控技术近50 年的发展历程，特别是经过四个五年计划的攻关，总体来看取得了以下成绩： ——奠定了数控技术发展的基础，基本掌握了现代数控技术：我国