农业机械化第八篇 章 脱粒机械.ppt

补充：国外脱粒能力及分离能力提升途径 增大脱粒滚筒直径 增大逐稿器安装倾角 增加脱粒和分离路程 改变脱粒和分离方式 为了提高谷物的脱粒率和分离率 单级滚筒与双级滚筒的比较 New Holland CR540型双切流滚筒脱粒系统 双切流脱粒滚筒 键式逐稿器 带有挑松辅助轮的CLAAS双切流脱粒系统 挑松辅助轮 挑松辅助轮 挑松拨齿 挑松辅助轮 纵轴流单级脱粒滚筒向纵横流混合脱粒滚筒的演进 带有导向喂入叶片的单级纵轴流滚筒 — CASE-FAX8010 双级纵轴流滚筒 — New Holland CR980 导向喂入叶片 双级纵轴脱离滚筒 带有切流滚筒的多级纵轴流滚筒脱粒系统 — CLAAS-770 APS 切流脱粒分离系统 APS 纵轴流脱粒分离系统 APS HYBRID SYSTEM Accelerated Pre-Separation APS － 加速预分离 横纵切流混合脱粒分离系统 2009版 带有切流滚筒的多级纵轴流滚筒脱粒系统 — CLAAS-770 2011版 2011版的双纵轴流脱粒滚筒的叶片导流长度增加，提高了系统处理效率。 分离装置的基本类型 只有全喂入式脱粒装置才设有分离装置，其目的就是将经脱粒装置排出的长脱出物中夹带的籽粒及断穗头分离出来，将长茎秆排出机外。由于分离原理不同，分离装置的类型也不同。 大致可分为两类：1.利用抛扬的原理进行分类；2.利用离心力原理进行分离。 第三节 分离装置 分离装置的性能要求 谷粒的夹带损失小（一般损失率应小于收获总量的0.5%~1%）；夹带在分离谷粒中的细小脱出物少，以利于减轻清选装置的负荷；生产能力高、结构简单、尺寸紧凑。 利用抛扬原理进行分离 当分离机构对谷物茎秆层进行抛物体运动时，利用籽粒比重大、茎秆漂浮性能好的特性，将籽粒从松散的茎秆层中分离出来。 目前常用的分离装置有：键式逐稿器、平台式逐稿器、分离轮式逐稿器，后两种现在已基本淘汰。 双轴四键式逐稿器 （丰收-900脱粒机） 华中农业大学工学院 华中农业大学工学院 第一节 脱粒机种类、一般构造与工作原理 第二节 脱粒装置 第三节 分离装置 脱粒机的功用是将谷粒从谷穗上脱下，并从脱出物（由谷粒、碎秸秆、颖壳和混杂物等组成）中分离、清选出来。 脱粒机械是收获过程中最重要的机具之一，在分段收获法中占主导地位，利用脱粒机械可使收获周期比人工收获缩短5~7天，在联合收获机上脱粒装置作为核心部件，对整机的工作质量起到了决定性的作用。 英国人米克尔(Andrew Meikle)于1784年设计了木制 回转滚筒式脱粒装置，并于1788年获得了脱粒机专利，1785年温劳(William Winlaw)设计了锥形滚筒轴流脱粒机。1796年在英国出现用脱粒机和扬场机的配合使用。在俄国，19世纪初期生产了由人力操作的钉齿滚筒钉齿凹板的木制脱粒机。从19世纪末到20世纪初，美国凯斯脱粒公司(J．I. Case Thresher CO．)先在脱粒机设计中应用逐稿器，从秸草中分离谷粒。后在脱粒机上加装复清器，以改善湿脱时的作业质量。从而发展成具有脱粒、分离、清选、自动喂入等功能的大型脱粒机。 中国在20世纪50年代初期发展简易打稻机，1957年定型生产大型复式脱粒机，60年代生产半复式脱粒机和半喂入脱粒机。 脱粒机的演变 第一节 脱粒机种类、一般构造与工作原理 脱粒机械的种类 脱粒机的一般组成 脱粒机的工作原理 脱粒机的工艺流程 1. 脱粒机械的种类 一、按脱粒程度分类： 简易式脱粒机 半复式脱粒机 复式脱粒机 二、按谷物喂入方式分类： 全喂入脱粒机 半喂入脱粒机 脱粒机一般包括以下主要部分：脱粒装置、分离装置、清粮装置、传动装置和机架等。其中，脱粒装置、分离装置、清粮装置是脱粒机械的三大组成部分，也是本章的主要讲述内容。 2. 脱粒机的一般组成 籽粒 滑板 风机 清粮筛 脱粒装置 分离装置 茎秆 逐稿轮 喂入轮 杂余 谷物 被割谷物经脱粒机械的喂入口进入，由脱粒滚筒和凹板组成的脱粒间隙进行打击和搓擦后，短脱出物通过栅格状凹板进入由清选筛和风机组成的清粮装置进行清选。 3. 脱粒机的工作原理 长脱出物则进入分离装置进行茎秆与籽粒的分离，长茎秆被排出机外，而籽粒等短脱出物则通过分离装置上的筛孔进入下方的清粮装置进行清选；在风机和清选筛的联合作用下，颖壳等细小轻杂物被吹出机外，干净的籽粒经由籽粒收集装置进入集粮装置。 谷物 脱粒装置 短脱出物 长脱出物 分离机构 清粮装置 茎秆 杂余 机外 籽粒 机外 短脱出物 70%籽粒 4. 脱粒机的工艺流程 脱粒装置的功用与技术要求 谷物的脱粒特性与脱粒原理 脱粒装置的类型 第二节 脱粒装置 脱粒装置是脱粒机械和联合收获机上的核心