液偶检修规程.docVIP

一 液力偶合器主要技术参数 1调速型 型号 输入转速 传递功率 L W1 W2 H D1 D2 L1 L2 h n-d YOTGCD 650 1000 1500 75-215 250-730 1100 900 600 1505 85 150 700 8-22 YOTGCD 1000 750 1000 285-750 640-1860 1500 1150 855 1595 135 250 900 8-28 2限矩型 型号： YOX1250 Lmin： 900， D：? 1406， 输入端d1max； 200，H1max：350 输出端d2max； 200，H2max：350 最大充油量：270 最小充油量：135 重量为：1166 最高转速：750 过载系数为：2-2.5 3 前置齿轮增速型 型号： YOCQZ465 二 检修策略及类别 液力偶合器的检修应采用预防性检修（PM）为主的检修方式 检修类别为大修和小修。 三 检修周期及工期 大修两年一次，大修工期为10天。小修每年一次，小修工期为3天。 四 检修项目 1 大修项目： 1液力偶合器解体 2各轴的检修、轴承的清洗加油，必要时更换。 3.供油泵解体检查，必要时更换零部件 4 油管路检查 5输入侧及输出侧旋转组件检查 6泵轮及涡轮检查 7各滚动轴承及滑动轴承检查，必要时更换 8清理油箱箱体 9各油封检查 10弹性联结块更换 2 小修项目： 1 检查电机-偶合器-工作机基础螺丝是否紧固 2滤油器及滤网清理 3勺管电动执行器检查 4更换油泵润滑油 5更换液力偶合器润滑油 五 检修工艺及要求 1 供油泵拆装 YOTGCD系列调速型液力偶合器供油泵是外置的,油泵驱动齿轮副在箱体内。如果驱动齿轮没发生故障,则检修油泵时不必打开偶合器箱盖。打开泵盖,按顺序逐一将油泵解体即可。 如果需要将油泵从箱体上拆下,则应先打开偶合器箱盖,拆下装在供油泵主轴上的被驱动齿轮,松开紧固螺栓即可将油泵拆下。 重装油泵时,必须保证零件的清洁度,按顺序进行组装。组装时一定要注意：泵盖上方的箭头所示方向应与电机的旋向一致。当泵盖装配位置正确时,偏心套上的定位销必须插入泵盖的定位孔内 2 旋转组件及轴承拆卸 (1)脱开输入、输出联轴器； (2)拧下输入端盖和输出端盖螺钉； (3)打开偶合器箱盖； (4)脱开电动执行器拔杆与勺管调节连杆间的柱销将勺管抽出； (5)将旋转组件连同油泵主驱动齿轮、勺管壳体等一起吊出箱体,放在合适的支架上； (6)拆下输入、输出半联轴器； (7)拆下输出端测速齿盘； (8)拆下输入端盖及输出端盖； (9)拆下输入、输出端轴承挡圈； (10)松开输入轴与背壳的紧固螺钉,拔下定位销,拆下输入轴； (11)拆下输出轴轴端埋入轴承端盖； (12)松开背壳、泵轮、外壳紧固螺钉,拔下定位销； (13)利用勺管壳体周边的螺孔,将专用工具卡紧在勺管壳体大端面上,利用工具上的丝杆将输出轴顶下； (14)余下拆卸比较简单,按常规工艺进行即可,不再赘述。 1背壳 2涡轮 3挡板 4泵驱动齿轮 5输入轴 6供油管座 7泵轮 8外壳 9挡流板 10输出轴 11泵轮轴承座 12供油管 3 偶合器重新组装 (1)为保证平衡精度,重新组装时必须保持原有的装配关系,按原装配标记配对组装； (2)组装顺序按以上拆卸顺序反过来进行即可； (3)注意事项 a.埋入轴承供油管一般不拆下 b.须保证所有密封件无缺陷,必要时应换新的。 c.必须检查供油泵和勺管的方向： ※规定从电机尾端看偶合器输入轴旋向为合同要求转向。 ※勺管的勺口方向必须迎着偶合器旋转油环的旋转方向,即勺管勺口朝向必须迎着电机旋转方向。 ※油泵泵盖上部的转向标牌箭头必须与电机转向一致。 4 检查油质油位 (1)定期检查油箱油位并及时补充加油； (2)新机首次运转500小时后应将吸油管滤油器拆下清洗； (3)结合工作机停机进行检修,定期清洗供油泵和滤油器； (4)定期检查油质,及时更换合格工作油； (5)如需把偶合器箱体内的油排空,可拧下箱体下部的排油孔丝堵,也可在排油孔处加截止阀。 5 通用部分检修工艺 5.1齿轮的拆装工艺 1齿轮的拆卸 将