螺栓组联接的受力分析.pdfVIP

螺栓组联接的设计 Page 1 of 9 一． 螺栓螺栓组联组联接的接的设计设计 螺栓螺栓组联组联接的接的设计设计 设计步骤： 1．1． 螺栓螺栓组结组结构构设计设计 11．． 螺栓螺栓组结组结构构设计设计 2．2． 螺栓受力分析螺栓受力分析 22．． 螺栓受力分析螺栓受力分析 3．3． 确确定螺栓直定螺栓直径径 33．． 确确定螺栓直定螺栓直径径 4．4． 校核螺栓校核螺栓组联组联接接合面的工作能力接接合面的工作能力 44．． 校核螺栓校核螺栓组联组联接接合面的工作能力接接合面的工作能力 5．5． 校核螺栓所需的校核螺栓所需的预紧预紧力是否合力是否合适适 55．． 校核螺栓所需的校核螺栓所需的预紧预紧力是否合力是否合适适 确定螺栓的公称直径后，螺栓的类型，长度，精度以及相应的螺母，垫圈等结构尺寸，可根 据底板的厚度，螺栓在立柱上的固定方法及防松装置等全面考虑后定出。 1. 螺栓1. 螺栓组联组联接的接的结构结构设计设计 1. 1. 螺栓螺栓组联组联接的接的结结构构设计设计 螺栓组联接结构设计的主要目的，在于合理地确定联接接合面的几何形状和螺栓的布置形 式，力求各螺栓和联接接合面间受力均匀，便于加工和装配。为此，设计时应综合考虑以下 几方面的问题： 1）联接接合面的几何形状通常都设计成轴对称的简单几何形状，如圆形，环形，矩形，框 形，三角形等。这样不但便于加工制造，而且便于对称布置螺栓，使螺栓组的对称中心和联 接接合面的形心重合，从而保证接合面受力比较均匀。 2）螺栓的布置应使各螺栓的受力合理。对于铰制孔用螺栓联接，不要在平行于工作载荷的方 向上成排地布置八个以上的螺栓，以免载荷分布过于不均。当螺栓联接承受弯矩或转矩时， 应使螺栓的位置适当靠近联接接合面的边缘，以减小螺栓的受力 （下图）。如果同时承受轴 向载荷和较大的横向载荷时，应采用销，套筒，键等抗剪零件来承受横向载荷，以减小螺栓 的预紧力及其结构尺寸。            接合面受接合面受弯矩或弯矩或转矩转矩时时螺栓的布置螺栓的布置 接合面受接合面受弯弯矩或矩或转转矩矩时时螺栓的布置螺栓的布置 3）螺栓排列应有合理的间距，边距。布置螺栓时，各螺栓轴线间以及螺栓轴线和机体壁间的 最小距离，应根据扳手所需活动空间的大小来决定。扳手空间的尺寸 （下图）可查阅有关标 准。对于压力容器等紧密性要求较高的重要联接，螺栓的间距t0不得大于下表所推荐的数 值。 /xc_jd/machide/jxsj/01-01-02.htm 2009-12-29 螺栓组联接的设计 Page 2 of 9            扳扳手空手空间尺寸间尺寸 扳扳手空手空间间尺寸尺寸 t0            螺栓间距 注：表中d为螺纹公称直径。 4）分布在同一圆周上的螺栓数目，应取成4，6，8等偶数，以便在圆周上钻孔时的分度和画 线。同一螺栓组中螺栓的材料，直径和长度均应相同。 5）避免螺栓承受附加的弯曲载荷。除了要在结构上设法保证载荷不偏心外，还应在工艺上保 证被联接件，螺母和螺栓头部的支承面平整，并与螺栓轴线相垂直。对于在铸，锻件等的粗 糙表面上应安装螺栓时，应制成凸台或沉头座（下图1）。当支承面为倾斜表面时，应采用斜 面垫圈（下图2）等。