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5S在建筑工程项目管理中的应用 5S源于上世纪日本企业为了提高产品质量，不断从美国科学的质量管理理论、技术和方法学习中，形成自己独特的一种管理方法。随着经济的快速发展，5S成为工厂管理的新方法。5S在各组织内建立和保持质量环境的技术，同时也是一个基本的且强有力的技术。它不仅有助于改善现有的物质环境，而且有助于改善人们的思维过程。5S强调质量环境，质量是预防的而不是发生后再处理，重点放在质量缺陷的预防阶段，把质量问题消灭在无形之中。日本将5S管理方法在各个行业中推广使用、贯彻落实，提高了产品质量，取得了巨大的收益。 5S是整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SEIKEISU）、修养（SHITSUKE），每个单词前面发音是“S”，所以统称“5S”。它的具体类型内容和典型的意思就是倒掉垃圾和仓库长期不要的东西。整理：就是区分必需和非必需品；整顿：就是能在30秒内找到要找的东西，将寻找必需品的时间减少为零，能迅速取出、能立即使用、处于节约的状态；清扫：就是将岗位保持在无垃圾、无灰尘、干净整洁的状态；清洁：就是将整理、整顿、清扫进行到底，并且制度化、管理公开化、透明化。素养：就是对于规定了的事，大家都要认真地遵守执行。 5S在工业生产过程中起到了行之有效的管理，它能确保生产过程的迅速化、规范化、能十分有效地为好的品质打下坚实的基础，可以减少各种浪费、避免不均衡，从而大幅度地提高效率，达到成本的最优化；5S是一种有效的预防方法，能及时地发现异常，减少问题的发生，保证准时交货，可以大大地提高员工的敬业精神和工作乐趣，使他们更乐于为客人提供优质的服务。5S通过标准化来优化、累计技术并减少开发成本，能加快开发的速度，实现科学管理的基本要求。企业通过推进5S活动，就可以有效地将品质、成本、交货期、服务、技术、管理都达到最佳的状态，最终能实现企业的竞争方针与目标。 5S是现代企业管理的关键和基础。如何在建筑工程项目管理中推行5S活动，将5S管理科学的运用到建筑工程项目管理，引起思考与探索。我国大多数建筑工地的施工现场管理混乱，施工材料用量大，乱抛散。施工生产场所面积大，物料分散，易发生生产事故，班组也可能因此施工质量下降而返工。脏、乱、差的生产现场导致物流混乱、材料浪费、成本增加、降低了企业利润，同时员工思想涣散，影响企业的凝聚力。在建筑工程项目管理中推行5S就显得格外重要，不要片面的认为5S是打扫卫生、创建文明环境，它的最终目标是要保证优质、低耗、高效，从项目开始到竣工整个过程的全面管理，争做样板工程，为每一个工程项目做到很好的学习和榜样作用。 5S的成功与否直接影响着项目管理水平的提高，推行5S应从各方面入手。首先要建立组织，一个有效的组织是推行5S能否成功的关键，需要由专人负责组织实行管理，如项目部专职安全员或其他项目管理人员。要制定适合推行5S指导性文件。文件是企业内部的“法律”，明确的书面文件能指导员工可以做哪些工作、不可以做哪些工作。接着就要培训和宣传，为了更好地服从组织的领导、执行文件精神，对全体员工的培训和宣传必不可少。向全体员工培训和宣传5S基本知识和指导性文件。学习和掌握了5S知识，就要全面执行5S，从工地到办公室，从项目负责人到普通员工，都要投入到5S管理中来，在企业中建立良好的5S管理机制。还要项目管理领导班子定期通过监督、检查，使5S在每一位员工心中打下深深的烙印，最终成为个人做事的习惯。领导的言传身教对加强制度监督非常重要，提高了项目管理水平，工程建设能按质按量按时完成任务。 5S能作为建筑工程项目管理的重要管理办法，还是要落到实处，可以从项目管理中的某一块进行开展，起到示范带动作用，好就采用，不好就加以思考。例如5S在建筑工程施工质量控制中的开展。在确定了试行部门后，5S专员应协助试点单位主管制定试行方案，并敦促做好试行前的准备工作，如规划部门内部5S责任区域并以图表的形式公布，制定物品要与不要标准并进行培训说明。按要与不要的标准将不要物品清除并进行大扫除，进行整理活动。经过大面积的清理后，建立清洁的工作场所，此时首先要做好污染源扩散防治对策。在实施作业场所或设备的清洁时，同时进行物品的摆置方法的改善，对工具、模板、材料、检测及测量仪器确定摆放方法及定位化，并通过目视管理进行维持与改善。在试行部门整理、整顿活动开展一段时间后，由领导组织专员检查试行方案的落实情况，评价活动的实施效果。对试行期间的问题进行收集和分析，改善不足的方面，设计、调整下一次方案。通过开展5S，建筑施工现场的面貌将发生根本的变化，公司组织其他部门到现场参观学习，并进行图片宣传，可以使员工们感到推行5S在项目管理中所带来的实实在在的变化，使5S在整个建筑工程项目管理有效的应用。 在5S管理中，现场巡视定点拍照是重要的一