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大河数控机床有限公司产品介绍之七 V系列大型立式加工中心简介 一． 概述 V系列立式加工中心是大河数控机床有限公司采用国外技术生产的具有国内领先水平的新一代立式加工中心，该机床性能优越，价格合理，适宜于一般机械、汽车、摩托车、工具、缝纫机、电机、仪器仪表等行业加工凸轮、模具，箱体、阀类和板盘类等零件，可用于中小批量多品种的生产方式，也可进入自动线进行批量生产。使用该机床可以节省工艺装备，缩短生产准备周期，保证零件加工质量，提高生产效率。 二．机床主要特点 ⒈ 高刚性结构 所有大件采用双层壁式结构，厚壁多筋，优质米汉纳铸铁树脂砂型铸造，并经过多道应力消除处理工序。 采用特殊导轨底座设计，四导轨结构，床鞍在全行程内无悬垂现象，工作台全行程支撑，载荷力强，精度高。 ⒉ 优良制造 高刚度导轨经感应淬火硬层深度2mm以上，采用进口导轨磨床周边磨削加工，配合TURCITE-“B”氟化树脂板，具有耐磨、静磨擦系数低和减振性能好等特点，低速进给平稳，消除爬行现象。企业拥有一大批精良设备，关键零件加工精度高。在导轨淬火、主轴锥孔淬火等方面拥有专有技术，有一批成套热处理设备保证工作台的硬度和精度稳定性。拥有德国LEITZE三坐标测量机检测和控制加工中心关键零件的加工精度。加工中心出厂时运动坐标的定位精度和重复定位精度由英国RENISHAW双频激光干涉仪检测，手段科学，数据可靠。 ⒊ 高速、高精密刚性主轴 主轴轴承采用预压高精密斜角滚珠轴承，给予主轴最大的刚性与最高的精度。 采用高扭矩广域主轴电机，输出功率高，扭矩大。 主轴采用恒温强制冷却. ⒋ 坐标定位精度高 三坐标采用C3级高精度滚动丝杠用弹性联轴器与交流伺服电机直联并在装配中进行预拉伸，保证进给系统无间隙，刚度大，工作精度稳定。 ⒌ 高效、可靠的自动换刀装置 V系列大型立式加工中心采用凸轮式机械手换刀装置。换刀速度快。 刀库可容纳24把或32把BT50型式的切削刀具，最大刀具重量15Kg，最大刀具尺寸可达Φ100×300mm。 换刀系统可维护性好。 ⒍ 采用高可靠度配套元件 机床配置日本、台湾等著名厂家的名牌配套件，确保整机品质。 ⒎ 机电一体化设计 全交流数字伺服，控制性能好，维修简单。CNC系统稳定可靠，易于操作，功能强，响应快，界面丰富，具有自我诊断功能，能实现坐标位置精度双向补偿。 可按用户要求配置发那科或日本三菱等数控系统。 ⒏ 美观实用的外观设计 外形线条优美的全封闭防护罩，用坚固的金属板精折而成，融通欧美风格，既安全、大方又美观实用。 三．机床规格参数 项 目 名 称 技 术 规 格 V1050B V1300 V1500 V1600 工作台尺寸（长×宽） （mm） 1320×560 1400×710 1700×800 1800×900 T型槽尺寸（宽×个数）（mm） 18×5 18×5 22×5 22×5 工作台承载 (Kg) 1000 1500 1800 2000 床身底面至台面高度 （mm） 940 960 960 960 主轴端面至台面距离 （mm） 110-730 110-760 110-810 110-810 主轴中心至立柱面距离 （mm） 650 785 800 950 主轴转速 (rpm) 45-6000（60-8000选配） 主电机功率, 标准/30分钟（KW） 11/15 11/15 11/15 11/15 X轴行程 （mm） 1050 1300 1500 1600 Y轴行程 （mm） 560 700 800 900 Z轴行程 （mm） 620 650 700 700 三轴丝杠（直径×螺距）（mm） Φ40×10 Φ50×10 Φ50×10 Φ50×10 快速进给速度 X 、Y/ Z (M/min) 15/12 15/12 15/12 15/12 切削进给速度 (M/min) 1－5 1—5 1—5 1—5 刀柄型式 BT50 BT50 BT50 BT50 换刀装置 机械手换刀装置 刀库容量 (把) 24 24 24 24 刀具最大重量 (Kg) 15 15 15 15 定位精度 （mm） ±0.005 ±0.005 ±0.005 ±0.005 重复定位精度 （mm） ±0.002