汽机燃机二次灌浆专项施工方案.docVIP

目 录 一、编制依据及编制说明 1 二、工程概况 1 三、施工组织及进度计划 1 四、施工准备 2 五、施工方法 2 六、质量控制 7 七、质量保证措施 8 八、安全文明施工 8 九、强制性条文 8 附件1：危险源辨识与风险评价登记表 附件2：环境因素识别与评价登记表 一、编制依据及编制说明 1.1 编制依据 1.1.1相关的规程规范、技术工艺标准如下： 《建筑工程施工质量验收统一标准》 （GB50300-2011）； 《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）； 《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2012）； 《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2012）； 《工程测量规范》（GB50026—2007）； 《混凝土强度检验评定标准》（GBJ50107-2010）； 《电力建设施工质量验收及评定规程DL/T5210.1-2012》 《混凝土外加剂应用技术规范》GBJ50119-2003； 《混凝土外加剂匀质性试验方法》GB8077-2008； MASTERFLOW-870C系列灌浆料产品说明书 1.1.2汽轮发电机基础、燃机基座基础等相关图纸； 1.1.3主要设备、材料、机械的技术文件和性能资料； 1.1.4《神华国华燃气热电工程》招标文件； 1.1.5项目二级网络进度计划； 1.1.6主要设备、材料、施工图供应情况； 1.1.7参照神华国华燃气热电工程土建专业施工组织设计； 1.2 编制说明 1.2.1为更好的指导汽轮发电机及燃气轮机二次灌浆的现场施工，确保安全、优质、高速地完成本工程的施工任务，特编制此专项施工措施。 1.2.2本施工方案适用于二次灌浆的施工，不适用其它工程的施工。 二、工程概况 2.1本次灌浆对象为主厂房内汽轮发电机与1#、2#燃气轮机发电机，包括汽轮发电机高中底压缸，高、低压轴承箱、发电机、励磁机以及燃气轮机相关基础二次灌浆 本工程灌浆料采用MASTERLOW-870C灌浆料，该材料具有以下特点：强度高，抗压强度R1＞30Mpa、R28＞65Mpa；流动性好，最小流动值大于240mm，不需振捣便可自动流平、填充设备基础的全部间隙；微膨胀，竖向自由膨胀率最高可达0.5%左右，保证设备、螺栓与基础之间紧密接触，灌浆后无收缩；冬季施工，允许在-15℃气温下进行室外施工。 2.2 施工重点：MASTERLOW-870C灌浆料的灌浆工艺。 2.3 主要工程量：模板25（m2）；HSGM灌浆料12（t）。 三、施工组织及进度计划 3.1、施工组织 施工负责人： 1人 技术负责人：1人 质量员： 1人 安全员：1人 木工： 4人 砼工：8人 3.2、施工进度计划 二次灌浆施工作业比较特殊，主要根据安装作业进度进行实施。 四、施工准备 4.1、需要准备的工具和材料。 4.1.1、根据产品说明书采购标准标准电子秤一个，以精确控制拌和用水量。 4.1.2、温度计三只（测量现场气温、水温、料温）。 4.1.3、机械搅拌：准备砂浆搅拌机或0.03M3容积铁桶两个、手电钻三把。 4.1.4、小水桶若干手推车两辆，盛水及运送灌浆料。 4.1.5、塑料基粘胶带若干，贴木模板接头和接缝，防止漏水、漏浆。 4.1.6、瓦刀等工具若干。 4.1.7、准备检验强度用试模。根据实际情况，选用40mm×40mm×160mm试模2组。 注：按标准养护和同条件养护分两类进行养护。一般龄期有1天、3天、28天三组。必要时，可增加组数。 4.1.8、准备必要数量的防火棉被、碘钨灯或电热毯， 供灌浆完毕时覆盖养护用。 4.1.9、准备必要数量的模板材料，本工程选用木质模板。 五、施工方法 设备基础二次灌浆步骤：清除螺栓表面油污及铁锈→基础表面浇水湿润→灌浆→养护 5.1、模板安装要求 5.1.1、灌浆形式 5.1.2、按图纸设计图支设模板。 5.1.3、对模板安装的要求，就是坚固、稳定、不漏水。 5.1.4、采用质量可靠、适应性强木质模板。 5.1.5、模板对口应当刨平。模板与模板对接缝贴塑料基粘胶带。贴在内侧效果好。不能贴在外侧。 5.1.6、模板与混凝土基础表面接缝用425#水泥净浆堵抹。 5.2、搅拌 5.2.1、高强灌浆料拌和水以重量计，水必须秤量后加入，每袋灌浆料25Kg,控制拌合用水4～4.4Kg。精确至0.1kg。拌和用水应采用饮用水，使用其它水源时，应符合《混凝土拌和用水标准》（JGJ63）的规定。 5.2.2、为保证灌浆的连续性并减少灌浆时间，采用砂浆搅拌机与手电钻式搅拌器同时进行的 方式。 5.2.3、搅拌时先将水、少量灌浆料倒入桶内，搅拌左右，再将剩余灌浆料倒入桶内一起搅拌，总计搅拌时间