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湿式搅拌机试车方案 编写： 校对： 部门审核： 审定： 批准： 设计单位： 施工单位： 天润化肥股份公司 公用工程车间 年 月 日 一 试车的组织机构及参加人员 车间试车总指挥: 主任 调 试 指 挥 人: 工艺主任 设备主任 现场技术负责人: 安全员 设备技术员 工艺技术员 调试验收负责人: 机动部技术管理人员 参 加 人 员: 工艺试车组成员 设备保镖组成员 施工安装人员 电气仪表人员 二 试车的依据标准: 依据加湿搅拌机的说明书和转动设备的试车规范进行。 三 试车的目的 1 检验设备的安装中是否达到设计标准和技术要求。 2 检验设备的各性能参数是否达到设计值。 四 试车的范围： 加湿搅拌机及相关管线和阀门。 五 技术参数（见下表） 工程名称 天野集团油改气联产甲醇 车间名称 动力车间 设备名称 加湿搅拌机 设备位号 A29401A/B 设备型号 型 式 双轴 能力 40t/h 转速 r/min 电 机 规 格 转速 r/min 型号 功率 11KW 极数 电压 380V 额定电流 六 试车的条件 1 加湿搅拌机及附属电机设备的就位、找平、找正、检查及调整的安装工作全部结束，并由齐全的安装记录。 2 与试车有关的管道具备使用条件。 3 与加湿搅拌机有关的电气、仪表满足使用条件。 七 试车前的准备工作 1 在有关人员参加下审查施工单位提供的安装记录表，如： （1）加湿搅拌机安装记录表： （2）加湿搅拌机拆检及组装记录表： （3）加湿搅拌机找正记录表。 2审定试车方案及检查试车现场。 3 试车现场应备有必要的消防设施和防护用具，加湿搅拌机上不利于安全操作的外露转动部位应装上安全罩。 4 试车用的润滑油（脂）应符合设计要求，润滑油加入减速箱需用不小于120王母的滤网过滤。 八 试车前的检查 1 检查所有地脚螺栓、防护罩应牢固，前、后轴承上好油脂。 2 施工单位人员已确认电机安装完毕正确，管道安装无误，无缺陷。同意试车。 3 电气人员确认湿式搅拌机电机接线正确。 4 将搅拌机减速箱进行吹扫和清洗已经完成。 5 将搅拌机加入对应的润滑油，油位2／3，油质合格。 6 电气人员调试电动锁气器和电动插扳阀灵活好用，无异常情况。岗位人员确认电动锁气器和电动插扳阀全关。搅拌机下面停有一辆拉灰车。 7 电气人员确认搅拌机操作盘开关，控制系统完好无误。 8 将搅拌机正反盘车三圈以上，检查无卡涩和摩擦声。 九 试车步骤 1 通知电气送湿式搅拌机动力电。得到电气通知，岗位人员启动湿式搅拌机。确认转动方向。 2 此时检查搅拌机的电机温度，搅拌机的振动值是否超标，运转方向是否正确。若发现异常情况及时联系处理。若危及设备和人身安全时应立即停车，待事故排处后方可重新试车。 3 空载半小时后，确认输送机正常。打开电动锁气器和电动插扳阀，让搅拌机带负荷运行，检查搅拌机所带湿灰是否达到设计值。 4 检查确认搅拌机运转是否异常，每半小时作一次记录。 5 在带负荷运作3～4小时时，无异常情况发生，关电动插扳阀和电动锁气器。 十 停车 1 待搅拌机的湿灰没有时,按下电机按钮停机将湿式搅拌机停运。通知电气,停其动力电。 2停机后将试车时各部件的情况作一个详细记录。 3记录检查结果及缺陷处理情况。 4会同有关人员进行湿式搅拌机试车质量评价。 十一 试车注意事项 电机和搅拌机出现轴承温度过高、机器发出噪音、振动大等异常现象应立即停车，查出原因并消除故障后再试车。 十二 试车物资 手电筒一个，测振仪一只，听针一只，多讲机一对。 试 运 转 的 检 查 1 　 2 　 3 　 检查结果及缺陷处理情况 　 质量评定 　 施工班组 　 技术负责人 　 　 　 　 　 1