采区煤柱穿采安全技术措施.docVIP

111采区煤柱工作面穿采 安全技术措施 施工单位：准备队 队 长： 编 制： 2012年6月20日 111采区煤柱工作面穿采 安全技术措施会审人员签字表 单 位 签 字 单 位 签 字 单 位 签 字 地测副总 生产科 地测科 安检科 调度室 通风队 机电科 施工队 时 间 地 点 主持人 会审意见： 审批意见： 111采区煤柱穿采工作面安全技术措施 一、概况 1、由于111采区煤柱工作面顶板压力大，造成回风巷部分地段高度不够，经研究决定，改变施工工艺，在原工作面西回风巷口向南6米处向东掘进煤巷至回风巷，进行穿采。 2、穿采煤巷规格：宽×高为4.4米×1.09米。 3、111采区皮带、轨道下山均为裸体巷道，局部采用锚杆支护、锚网支护或工字钢棚支护，巷道宽2.5米，高2.0米，巷道净断面5平方米。 4、工作面采用两部SGB-420/22T溜子，皮带巷采用一部SGB-420/22T溜子和DTL650/2×30型皮带运输机运煤。 5、工作面采用DZ12-30/100型单体液压支柱支护，柱距为1.0米，排拒1.2米。 二、通风 1、掘进通风参数计算及局扇选择 （1）按瓦斯涌出量计算： Q=70qK通=70×0.6315×2.0=88.4m3/min 式中：Q—掘进工作面实际需要风量，m3/min 70—掘进工作面单位瓦斯涌出量配风量，以回风流瓦斯浓度不超过0.7﹪或CO2浓度不超过1.5﹪的换算值； q—掘进工作面平均绝对瓦斯涌出量，m3/min； K通 —掘进工作面因瓦斯涌出不均匀的备用风量系数，炮掘工作面K=1.8～2.0 （2）按巷道内最多人数计算： Q=4N=4×30=120m3/min 式中：Q—掘进工作面实际需要风量，m3/min； 4—每人每分钟应供给的最低风量，m3/min； N—掘进工作面同时工作最多人数及检查人员人数（按30人计算）。 （3）按爆破装药计算： Q=25A=25×6 =150m3/min 式中：Q—掘进工作面实际需要风量，m3/min； 25—每千克炸药爆炸不低于25m3的配风量； A—掘进工作面一次爆破所用的最大炸药量，Kg。 根据以上计算最大需风量为150m3/min，依据我矿以往惯例，求工作面配备风量200m3/min。 （4）局扇选型及风量验算: a、局扇选型： 根据上述计算数据，选用2×5.5KW局扇，该风机的各项参数为：风量160～240m3/min，风压320～3100Pa。 b、风速验算： V= Q/60S=200÷（60×4.8）≈0.69m/s 式中：Q—风机供风量为200m3/min V—风速m/s S—巷道净断面积，为4.8m2 4 m/s0.51 m/s 0.25 m/s 符合规程规定要求。 2、规定风筒出口距窝头最大距离不得超过5m。 3、通风系统 通风路线：一水平东翼运输大巷→111采区皮带下山局部通风机→工作面→回风通道→111采区轨道下山→东翼总回风巷→东风井。 三、局扇及瓦斯管理制度和措施 1、瓦斯监测监控 （1）、每个掘进工作面安设两台瓦斯报警断电仪，探头安设为：T1距迎头不超过5m，T2距回风巷10～15m。 A、报警CH4浓度为 T1、T2≥0.7% B、断电CH4浓度为 T1≥0.7% T2≥=0.7% C、断电范围：T1----掘进巷道内全部非本质安全型电气设备。 T2----掘进巷道内全部非本质安全型电气设备。 D、复电浓度 T1、T2＜ 0.7% 人工复电 （2）、瓦斯自动报警断电仪的探头应垂直悬挂在风筒的对帮，距顶不大于300mm，距巷帮不小于200mm。 （3）施工单位要保护好瓦斯监测仪及电缆线路，不得随意移动探头的位置和拆卸仪器，严禁冲水、摔碰、糊堵探头。 （4）通风区监测维修工应经常检查，对瓦斯监测仪器及其线路，要加强维护，使其保持良好的工作状态。 2、局扇及通风管理 (1)、局扇及其启动装置必须安装在进风巷道内，距掘进巷道回风口不得小于10m，距地面不小于300㎜并上架，全风压供给该处的风量必须大于局扇的吸风量。 (2)、采用抗静电，阻燃风筒。 (3)、局扇必须使用“三专”供电，实现风电、瓦斯电闭锁。 (4)、使用局扇供风时，不得随意停风，因检修，停电等原因停风时，工作面必须撤出人员，切断电源。 (5)、恢复通风前，必须检查瓦斯，只有在局扇及其开关附近10m内风流中瓦斯浓度不超过0.5%，工作面瓦斯浓度不超过3%时，方可人员开启局扇。 3、瓦斯防治措施： (1)、施工地点及回风流中的瓦斯报警仪位置必须符合规定