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五 尘源控制技术 一、粉尘的扩散 二、防尘综合措施 一、粉尘的扩散 生产过程中产生粉尘的设备或产生粉尘的地点(如喷砂作业点、焊接作业点)叫作尘源。 粉尘之所以构成危害，是由于其在尘源处产生后还会散布到周围的空气中，污染车间的空气，危害工人的身体健康。粉尘从尘源处产生后，悬浮于周围的空气并进而扩散漫延的过程称为粉尘扩散。 粉尘扩散可以认为是如下两种气流连续作用的结果：一种是伴随生产过程产生的气流，称为一次尘化气流。一次尘化气流将粉状物料扬起，使物料尘化，形成局部空间(尘源附近)粉尘污染。另一种是外部空气的流动(车间的流动空气、空调气流、由于车辆运动产生的流动气流)，称为二次尘化气流。二次尘化气流把局部污染的含尘空气从形成地点带走，使其扩散漫延，造成大范围的空气污染。 二、防尘综合措施 我国多年来防尘工作的实践证明，在多数情况下，单靠某一种方法是难以解决粉尘危害问题的。要切实做好防尘工作，使工人工作地点的含尘浓度和工厂排出的气体含尘浓度分别达到卫生标准和排放标准的规定，就必须采取防尘综合措施。防尘综合措施包括技术措施、组织管理措施和卫生保健措施。具体可分为八个方面： (1)宣传教育 这是一项组织性措施，是一项非常重要的、必不可少的措施，其主要内容包括三个方面： 1)通过宣传教育(有关政策、法规、利害关系等)使各级领导(特别是企业的领导)充分认识到搞好防尘工作的重要性、必要性和迫切性，充分认识到搞好防尘工作与社会效益及经济效益之间的密切关系，把这项工作放到议事日程上来，要象抓生产、抓质量那样抓好安全生产，抓好劳动保护，抓好防尘工作，为搞好这项工作提供保证。 2)通过宣传教育使有关工程技术人员及具体负责该项工作的管理人员对于搞好本职工作的责任心进一步提高，同时提高这些人的专业知识水平，掌握先进的、可行的技术技能便于更好地完成本职工作。 3)通过宣传教育使从事粉尘作业的工人了解有关粉尘的特性、粉尘的危害、粉尘治理的基础知识，明确搞好粉尘治理的意义，及与个人的利害关系，使其做到能自觉、主动地配合各级领导及工程技术人员、管理人员共同做好防尘工作。 (2)技术革新 改革工艺设备和工艺操作方法，采用新技术是一项彻底消除粉尘污染、搞好防尘工作的技术措施。在工艺改革中，首先应当采取使生产过程不产生粉尘危害的治本措施，其次才是产生粉尘以后通过治理消除或减少其危害的措施。例如，用压力铸造、金属模铸造代替砂型铸造，用磨液喷射加工新工艺取代延用近一个世纪的磨料喷射加工方法，可以从根本上消除粉尘的污染和对人体的危害。以不含或少含游离二氧化硅的物料或工艺代替游离二氧化硅含量高的物料或工艺也是从根本上解决粉尘危害的好方法。例如，用游离二氧化硅含量很低的石灰、石砂代替游离二氧化硅含量很高的石英砂，可以大大减轻粉尘对人体的危害。 (3)湿法防尘 是一项简便、经济、有效的防尘技术措施，在生产和工艺许可的情况下，应首先考虑采用。水对大多数粉尘有良好的“亲和力”，即粉尘遇水后，很容易吸收、凝聚、增重，这样可大大减少粉尘的产生及扩散，改善作业环境的空气质量。如将工件的清理、原料的制备改为湿式作业，将物料的干法破碎、研磨、筛分、混合改为湿法作业，在物料的装卸、转运过程中往物料中适当加水， 可以减少粉尘产生和飞扬，在车间内用水冲洗地面、墙壁、设备外罩、建筑构件，能有效地防止二次扬尘。例如，铸造行业将干法清砂改为水爆清砂、水力清砂、电液压清砂、化学清砂后，作业点含尘浓度大幅度下降。又如石英行业将干法生产石英砂改为湿法后，不但大大降低了作业点的浓度，而且还提高了产量和产品的质量。 (4)密闭尘源 将尘源有效地密闭，是防止粉尘外逸的一项有效技术性措施，它常与通风除尘技术措施配合使用。对尘源的密闭好坏，与其控制效果及治理经费的大小有着密切的关系。耐火材料、陶瓷、玻璃、铸造、建材等行业通过对尘源的密闭、消除正压、降低物料的落差等措施，有效地防止了破碎、筛分、混合、装卸、运输等生产过程中的粉尘外逸，使作业点度大大降低。例如，某耐火材料厂的硅砖车间，原设有整套通风除尘装置，由于密闭不好，车间内含尘浓度仍高达400mg／m3。设备进行严格密闭以后，含尘浓度降到2-3mg／m3。 (5)通风除尘 是目前工业生产中应用最为普遍、效果较好的一种技术性措施。通风除尘就是用通风的方法将尘源予以有效的控制，并将含尘气体抽出，经除尘器净化后排入大气，使其作业区空气含尘浓度达到卫生标准的要求，并使尾气达到排放标准的要求。七十年代以来，各行业的通风除尘设备不断更新，装备水平不断提高，采用通风除尘技术方法控制尘源、消除粉尘危害的范围也不断的扩大。 (6)个人防护 是一项辅助性的技术性措施。通常是在其它技术性措施实施的基础上，对从事粉尘作业的人员通过各种防护用品(如口罩、防尘口罩、防尘面具、防尘