抚顺龙凤矿“5.28”瓦斯.ppt

事故案例分析 事故案例分析 事故案例分析 事故案例分析 事故案例分析 事故案例分析 * * 抚顺矿务局龙凤矿 “5 . 28”瓦斯爆炸事故 造成69人死亡，伤18人，直接经济损失345.6l万元。 事故示意 事故经过 矿井概况 点 评 事故原因 1997年5月28日19时10分 【矿井概况】 龙凤矿始采于1907年，迄今已有90多年的历史。矿井采用南北翼联合竖井阶段石门上、下山开拓方式。矿井提升方式为箕斗一斜皮带提升。开采标高-635m，井深达735m。设计年产量为180万t，1996年生产原煤102万t。采用放顶煤综采工艺。 龙凤矿为高瓦斯及煤与瓦斯突出矿井，有冲击地压危险。通风系统属于多井筒边界对角式混合通风。南翼入风，北冀回风。相对瓦斯涌出量为47.18m3/t，绝对涌出量为124.8m3/min；煤尘爆炸指数为44.76％，煤层自然发火期1—3个月。 西部综采区位于井田北翼-620m水平。回采标高在-530 — -460m。走向长1100m，有2个综放工作面、1个准备工作面。其中7401西综放面于93年11月投产，当时接近结束。7403东综放面于97年1月投产，走向长600 m，已推进l92 m，面长120 m。7403西准备面于97年3月开始掘进入风顺槽，已掘152m。 7402西准备工作面有纵横交错大小断层30条,入风顺槽有大小断层6条。95年由抚顺分院预测定为突出威胁区, 入风顺槽掘进面迎头和回风各设1个瓦斯监测探头。 【事故发生过程】 5月28日二班19时10分，矿总工程师范某在调度室接到通风区副区长兰某从-530m通风仓库打来电话，汇报井下工作情况，在通话中突然听到一声巨响。兰某说可能哪爆炸了，这时兰某打电话所在仓库里有烟，-530m走向回风道有烟。紧接着回采区代班队长蔡某从井下-570m皮带道的高压点打电话汇报调度室，报告井下发生爆炸，他们的人员已撤到-570 m安全地带。 【事故处理 】 接到事故报告后，矿长、总工立即指令汇报人员对灾情可能影响地区组织撤人，切断电源，同时命令矿救护队两个小队紧急出动。并向局调度室和局总工程师汇报，19时40分，局和老虎台矿救护队各一个小队相继赶到，下井参加抢救。 事矿发生后，局领导相继到矿，立即组织抢救指挥部，局长为总指挥，由副局长、总工程师、矿长、矿总工程师负责井下指挥，并研究制定救灾方案。 局矿救护队立即分两路下井探索，发现灾区多处冒顶不能行人，瓦斯浓度4—8％，风流停顿。指挥部决定先恢复通风系统，5月29日凌晨3时基本恢复通风系统，4时10分，开始组织抢救人员。经过24小时的紧张抢险，从7403东联络道入风顺槽、工作面回风顺槽等处先后运出63人，到30日16时又找到4人。6月22日6时40分在7403入风顺槽136m处扒出最后一个遇难矿工。 【事故发生原因】 直接原因：由于7403西入风顺槽瓦斯超限时有发生。同时，—540m皮带巷与7403西入风顺槽交叉处，由于应力集中、断层、冲击地压等因素造成冒顶、瓦斯异常涌出达到爆炸界限。冒顶金属梁柱互相撞击，产生摩擦火花，引起瓦斯爆炸。 间接原因： 1 安全生产责任制落实不好，安全管理不到位。 2 采区通风能力不足，抗灾能力低。综采面回风能力不足，巷道严重失修，巷道有效通风断面小；煤尘危险爆炸煤层没在相应地点设置水棚或岩粉棚。 3 7403西综放工作面曾进行过打钻预抽瓦斯，但实际工作面北移42m，超出预抽瓦斯的影响范围。 4 技术管理混乱，严重违反《煤矿安全规程》。① 工作面的设计没经上级部门审批擅自开工； ② 布置3~4个掘进头同时作业，造成不合理集中生产，导致采掘风流串联； ③ 掘进作业规程没有严格审批； ④ 突出煤层未采取防突措施。 ⑤ 冲击地压危险区应严禁采用金属刚件支架，但使用的梯形金属支架支护。 5 对重大事故隐患处理不力。矿务局在安全大检查时曾多次要求整改，矿虽然按局的要求制定了整改措施，但落实得不够，修复过程进展迟缓。 6 安全投入严重不足。矿井有近200台不符台国家标准的多油型高压开关没有更新。电缆老化严重，屡屡造成井下跳闸停电、无计划停电、停风。 【点　评】 龙凤矿西部综采区这起特别重大瓦斯爆炸事故的教训是极其深刻的。象龙凤矿这样高瓦斯及煤与瓦斯突出矿井，必须实行综合治理。 1 总工程师要对安全技术，尤其是对“一通三防”安全技术负全面责任，必须严格执行《矿山安全法》、《规程》等国家、行业的有关安全技术规定，切实