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方钢罐道安装安全技术措施
方钢罐道安装安全技术措施
一工程概况
(一)工程简述
蓬莱市万泰矿业有限公司二号井直径Φ3.5m,井筒内罐道梁层间距为4m,提升是采用罐笼、平衡锤提升系统,负责该矿区人员、材料及设备的提升与下放。
该提升系统使用方钢罐道,由于井筒淋水较大,罐道服务时间较长,导致方钢罐笼磨损严重,个别罐道甚至磨穿,已满足不了安全提升要求。故对该井井口以下至十六中方钢罐道进行更换。
(二)施工内容及工程量
对该井井口以下至井底十六中原有罐道分别拆除更换为新钢罐道,罐道采用空心方钢罐道,罐笼侧钢罐道外形尺寸为□160×160×6mm,平衡锤侧罐道外形尺寸为□120×120×8mm。
二编制依据与原则
(一)编制依据
1.依据矿方提供的设计图纸。
2.《安装工程质量检验评定标准》等。
3.国家有关施工验收规范。
4.《安全规程》、《矿山建设安全规程》、《操作规程》。
5.根据现场情况和我公司施工能力及安装经验。
(二)编制的指导思想和原则
1.执行国家的有关政策、法令、法规和现行技术规程、规范、标准。
2.方案选择经过全面的技术经济比较,实现安全、快速、优质、高效的原则。
3.根据工程特点、生产规模、地理位置条件、气候条件等采用配套的机械化施工作业,提高施工效率,减轻劳动强度。
4.对工程实施项目管理,尽量减少不必要的管理环节,形成优质高效的运行机制。
5.贯彻ISO9001质量管理体系标准,针对本工程项目建立可操作性强、运行效率高的保证体系,确保实现优质工程的目标。
6.根据合同工期要求及本公司在类似工程施工中已实现的水平,结合国内先进水平,确定本工程进度指标和生产技术指标。
7.有计划、有重点地组织人力物力,狠抓关键工程的施工,缩短施工工期。
8.积极推广和采用国内同行之有效的先进技术和先进施工组织管理经验,积极推行技术进步和创新,尽可能降低业主成本和施工成本。
三施工方案
依据设计的图纸要求和井筒内钢梁、罐道、管路及梯子间布置的实际情况,根据建设单位对该工程的具体要求,我们本着缩短施工工期,确保安全施工的前提下,确定以下施工方案,该工程分两个阶段进行施工,钢构件的制作与防腐在公司车间内进行。
第一阶段:先对罐笼侧钢罐道进行更换。
该阶段施工,利用罐笼顶部作为施工平台,为了确保安全加快施工速度,在罐笼顶以上卡设钢平台(并加设安全栏杆),也就是利用罐笼改造平台进行作业。
第二阶段:再对平衡锤侧钢罐道进行更换。
该阶段施工,利用平衡锤顶部作为施工平台,为了确保安全加快施工速度,在平衡锤顶以上卡设钢平台(并加设安全栏杆),充分利用平衡锤侧有效空间,也就是利用平衡锤平台进行作业。
罐道更换逐层逐根进行施工,自上而下一次性完成。
施工人员上、下井仍利用罐笼(平衡锤),特别人员在平衡锤上时,提升机运行速度不得超过10m/min。
四施工布置
(一)施工总平面布置概述
布置原则:
一是要充分利用现有场地,保证施工组合场及设备材料堆放场的面积;
二是要依据施工工序划分区域,尽量减少各专业工地之间的交叉,并顾及安全、消防等要求,保证现场施工文明。
(二)施工设施
1.主提升:
利用一台Φ1000mm小绞车作为罐道提升与下放的主提升设备,第一阶段施工完毕后,将小绞车更换悬吊位置,进行第二阶段施工。小绞车可现在实际情况确定安装位置。
2.悬吊设施:
提升悬吊天轮布置井架上二层罐笼间(平衡锤间)上,采用Φ800mm天轮。第一阶段施工完毕后,将天轮更换悬吊位置,进行第二阶段施工。
3.封口盘:
为方便和安全施工,对井口进行封闭(加设封口盘),在罐笼间和平衡锤间安装井盖门。考虑到不影响该井正常提升,井盖门要避开罐笼和平衡锤的正常运行空间。
4.照明:利用矿灯和氧气-乙炔焰。
5.施工所用的氧气、乙炔放置在罐笼(平衡锤)顶部。
6.信号箱、电话放置在罐笼(平衡锤)顶部。
(三)生活临建设施
由建设单位提供生活临建设施。
五施工工序
(一)施工前的准备工作
1.技术资料:
(1)组织施工人员熟悉图纸,传达学习《施工技术安全组织措施》,掌握施工工艺和施工方法,针对本工程的施工特点对参加施工人员进行安全、技术培训。
(2)对井筒装备所有材料、加工件和施工设备等进行报验。
(3)测量放线:在井筒装备前根据矿方提供的井口近井点和井筒中心座标及现井筒钢梁布置尺寸标定出井筒十字线。
2.准备工作:
(1)根据罐道更换作业布置,对大临设施进行安装布置。
(2)加工制作钢平台、井盖门和滑架。
(3)在井口布置供电、信号、通讯等系统。
(4)上井口安装封口盘并加设安全
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