氟化氢、氢氟酸的安全措施和事故应急处置原则.doc

氟化氢、氢氟酸的安全措施和事故应急处置原则 　　特别警示 　　 　　 　　 有毒气体，对呼吸道黏膜及皮肤有强烈刺激和腐蚀作用。 　　 　　 　　 　　 　　 理 　　 化 　　 特 　　 性 　　 　　 　　 无色气体，有强刺激性气味。分子量为20.01，熔点-83.55，沸点19.5，相对密度(水=1)0.988，相对蒸气密度（空气=1）1.27，饱和蒸气压122kPa(25)，临界温度188，临界压力6.48MPa。溶于水，生成氢氟酸并放出热量，氢氟酸为无色透明有刺激性臭味的液体。微溶于乙醚。具有强腐蚀性。不易被氧化。 　　 主要用途：氢氟酸主要用于蚀刻玻璃，以及制氟化合物。氢氟酸用作分析试剂、高纯氟化物的制备、玻璃蚀刻及电镀表面处理等。 　　 　　 　　 　　 　　 危 　　 害 　　 信 　　 息 　　 　　 　　 【燃烧和爆炸危险性】 　　 不燃。 　　 【活性反应】 　　 反应性极强，能与各种物质发生反应。腐蚀性极强。 　　 【健康危害】 　　 有强烈的刺激和腐蚀作用。急性中毒可发生眼和上呼吸道刺激、支气管炎、肺炎，重者发生肺水肿。极高浓度时可发生反射性窒息。 　　 职业接触限值：MAC(最高容许浓度)(mg/m3):2。 　　 　　 　　 　　 　　 安 　　 全 　　 措 　　 施 　　 　　 　　 【一般要求】 　　 操作人员必须经过专门培训，严格遵守操作规程，熟练掌握操作技能，具备应急处置知识。 　　 严加密闭，防止泄漏，提供充分的局部排风和全面通风或采用露天设置，提供安全淋浴和洗眼设备。作业现场应设置氟化氢有毒气体检测报警仪。配备两套以上重型防护服。穿橡胶耐酸碱服，戴橡胶耐酸碱手套，工作场所浓度超标的，操作人员应该佩戴自吸过滤式防毒面具。宜采用隔离式、机械化、自动化操作。避免产生酸雾。 　　 储罐等压力容器和设备应设置安全阀、压力表、液位计、温度计，并应装有带压力、液位、温度远传记录和报警功能的安全装置，设置整流装置与压力机、动力电源、管线压力、通风设施或相应的吸收装置的联锁装置。重点储罐需设置紧急切断装置。 　　 避免与氧化剂、酸类、碱类接触。 　　 生产、储存区域应设置安全警示标志。搬运时轻装轻卸，防止钢瓶及附件破损。吊装时，应将气瓶放置在符合安全要求的专用筐中进行吊运。禁止使用电磁起重机和用链绳捆扎,或将瓶阀作为吊运着力点。配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。工作现场禁止吸烟、进食和饮水。保持良好的卫生习惯。车间应配备急救设备及药品。倒空的容器可能残留有害物应及时处理。 　　 【特殊要求】 　　 【操作安全】 　　 （1）打开氢氟酸容器时，确定工作区通风良好且无火花或引火源存在，避免让释出的蒸气进入工作区的空气中，并有随时可以用于灭火及处理泄漏的紧急应变装置。一旦发生物品着火，应用干粉灭火器、二氧化碳灭火器、砂土灭火，切忌水流冲击物品。 　　 （2）生产设备的清洗污水及生产车间内部地坪的冲洗水须收入应急池，经处理合格后才可排放。 　　 （3）充装时使用万向节管道充装系统，严防超装。 　　 【储存安全】 　　 （1）储存于阴凉、干燥、通风良好的专用库房内。库房温度不宜超过30。包装要求密封。氢氟酸若留存时间长，则因少量水分的作用而发生聚合，生成黑褐色的聚合物。由于聚合是放热反应，且有自动催化作用，有时会突然爆炸，为此，储存时要特别小心，贮存时间不宜太长，并注意添加稳定剂。 　　 （2）氢氟酸储存区设置围堰，地面进行防渗透处理，并配备倒装罐或储液池。储存区应备有合适的材料收容泄漏物。 　　 （3）应与氧化剂、酸类、食用化学品分开存放，切忌混储。 　　 （4）定期检查氢氟酸的储罐、槽车、阀门和泵等，防止泄漏。 　　 【运输安全】 　　 （1）运输车辆应有危险货物运输标志、安装具有行驶记录功能的卫星定位装置。未经公安机关批准，运输车辆不得进入危险化学品运输车辆限制通行的区域。 　　 （2）用其他包装容器运输时，容器须用耐腐蚀材料的盖密封。运输车辆应符合符合消防安全要求，配备相应的消防器材。运输车辆进入厂区，保持安全车速。 　　 （3）氢氟酸搬运人员必须注意防护，按规定穿戴必要的防护用品；搬运时，管理人员必须到现场监卸监装；夜晚或光线不足时、雨天不宜搬运。若遇特殊情况必须搬运时，必须得到部门负责人的同意，还应有遮雨等相关措施；严禁在搬运时吸烟。