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安装防爆盖施工安全技术措施 　　一、?施工时间： 　　二、?施工人员： 　　项目负责人： 　　班组负责人： 　　三、?施工准备： 　　技术准备，组织技术与管理人员深入施工现场，根据现场尺寸确定防爆盖型号，订购设备。学习技术规范，开工前做好各项技术交底和各项培训。 　　施工队伍准备，为确保本工程进度和工程质量，特挑选素质好，经验丰富的施工队伍进场施工。 　　材料、机具、设备准备： 　　?根据施工进度计划编制各种材料、部件、设备、工器具供应计划。 　　?提前落实各种材料、部件、设备、工器具的订购工作。 　　?做好材料、部件、设备、工器具的进场验收、保管。 　　四、?施工内容： 　　拆除风井原防爆盖及配重装置。 　　施工防爆盖基础，安装防爆盖。 　　由于风机已运行，施工中不允许长时间停风或大量减少风量。因此，要认真研究施工方案，尽量减少停风时间、尽可能减少漏风，确保矿井通风安全。必须矿井停风施工时时，应提前申请经矿批准。矿井停风及恢复通风，请矿制定安全技术措施并实施。 　　五、?施工方法步骤和要求： 　　施工顺序： 　　?提前根据新防爆盖尺寸确定基础位置。 　　?加工油槽，施工防爆井圈、混凝土浇筑并养护。 　　?预埋配重地脚基础。 　　④组装防爆盖。 　　⑤拆除旧防爆盖。 　　⑥安装新防爆盖。 　　2、施工前的准备。 　　（1）应将工具、电焊机、氧气瓶、乙炔瓶等材料准备齐全，并提前运至施工现场。 　　（2）接好电焊机电源，电源线及焊把必须有良好的绝缘。 　　（3）接好氧气瓶、乙炔瓶与割枪之间的管带，并详细检查管带和压力表，确保压力表指示准确、完好，管带无漏气现象。 　　（4）准备安全带2条，应准备不少于0.1m沙箱的沙子，不少于30kg水两桶，上述工作地点至少配备2个8kg灭火器。 　　（5）施工负责人应与调度联系，经允许后方可施工。 　　3、方法与技术要求。 　　（1）施工防爆井圈应严格按设计图纸技术要求进行，确保防爆井盖安装要求。 　　?扎钢筋网之前应先找出原混凝土中的钢筋，新钢筋与原混凝土中钢筋焊接成一体。 　　?混凝土养护板用5mm厚钢板制作，两面护板用螺栓固定。 　　?密封槽模板用4mm钢板制作，制作时保证焊接质量和成型。 　　④混凝土浇筑使用商混、养护应严格按要求进行，符合规定要求后，方可安装防爆门。 　　⑤防爆门密封槽及防爆门坠砣支架基础板的预留应正确，预埋钢板应操平找正，固定应可靠，防止混凝土浇灌过程发生偏差。 　　⑥防爆门安装： 　　a、防爆门现场拼装成一体，应在平坦地面进行。先在地面划好标准圆，用来检验防爆门密封圈的正确性，必要时须对密封圈进行局部修改。 　　b、?防爆门胶皮垫及密封槽中的密封油按要求添加。 　　c、?用25T吊车起吊安装就位。 　　d、?焊接部件要搭接严密，不错位不偏移，焊接无虚焊、砂眼、要焊接牢固可靠。 　　e、?用水泥沙子将四周垒齐。 　　f、?将四角重锤配安好。 　　（3）防爆门安装到位后应做开启实验，动作可靠后向矿方移交。 　　（4）由于风机已运行，施工中不允许长时间停风或大量减少风量。而封井口及拆封口板、安装防爆井盖又必须在停风时施工，因此，要认真研究施工方案，尽量减少停风时间、尽可能减少漏风，确保矿井通风安全。 　　六、施工安全技术措施; 　　1、凡参加施工人员，班前严禁饮酒，保持精神状态良好，服从管理，听从指挥。并认真学习本措施，不学习本措施者，不得参加施工。 　　2、参加施工者必须清楚施工方法及施工要求。 　　3、所有参加施工人员必须穿工作服胶靴佩戴安全帽。 　　4、在施工正上方吊挂一个便携式瓦斯便携仪并将报警参数定在0.5%，以防发生意外。 　　5、施工现场准备二桶水及两个灭火器放在施工现场3米以内。 　　6、施工时必须安排专人现场统一指挥严禁乱干及蛮干。 　　7、拆下来的材料严禁乱扔乱放防止掉入井筒内。 　　8、施工前必须将周围杂物清理干净,工作现场不得有危险源及易燃物。 　　9、电焊及气割要将氧气瓶乙炔瓶放开5米以外，割下来的角铁要及时运走防止掉入井中，割焊施工时要限制火花飞溅，要做好防火工作。焊接电焊条头，不得随意丢弃，要放入事先准备好的器皿内。 　　10、施工完毕后用水喷洒、灭绝火种、严格检查现场。并有专人停留60分钟看护现场，发现问题立即处理。 　　11、全部施工结束后，施工负责人要详细检查一边，确认无问题后方可收工。 　　12、特殊工种应持证上岗，各岗位应实行定岗、定人、定责、各工种在施工期间严格遵守各自的?岗位责任制?及?技术操作规程?。 　　13、加强机电设备、机具管理，施工所用的设备、机具完好率应达到100%，电器设备外壳，应有可靠地接地装置。各设备的保护应齐全，工作性能正常。 　　14、场内存放的物料按顺序排放整齐，做到文明施工。 　　15、要加强施工管理，