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甲基肼的特性及安全措施和应急处置原则
甲基肼的特性及安全措施和应急处置原则
特别警示
剧毒液体,有腐蚀性,极易燃、高热时其蒸气能发生爆炸。
理
化
特
性
无色透明液体,有氨的气味。溶于水、乙醇、乙醚。分子量46.07,熔点-52.4,沸点87.5,相对密度(水=1)0.874,相对蒸气密度(空气=1)1.6,饱和蒸气压4.8kPa(20),燃烧热1304.2kJ/mol,临界温度312,临界压力8.24MPa,辛醇/水分配系数-1.05,闪点-8.3,引燃温度194,爆炸极限2.5%~98.0%(体积比)。
主要用途:主要用作有机合成中间体、溶剂。
?
危
害
信
息
【燃烧和爆炸危险性】
极易燃,其蒸气与空气可形成爆炸性混合物,遇明火、高热极易燃烧爆炸。在空气中遇尘土、石棉、木材等疏松性物质能自燃。遇过氧化氢或硝酸等氧化剂,也能自燃。高热时其蒸气能发生爆炸。具有腐蚀性。
【健康危害】
吸入甲基肼蒸气可出现流泪、喷嚏、咳嗽,以后可见眼充血、支气管痉挛、呼吸困难,继之恶心、呕吐。皮肤接触引起灼伤。慢性吸入甲基肼可致轻度高铁血红蛋白形成,可引起溶血。
列入《剧毒化学品目录》。
职业接触限值:MAC(最高容许浓度)(mg/m3):0.08(皮)。
安
全
措
施
【一般要求】
操作人员必须经过专门培训,严格遵守操作规程,熟练掌握操作技能,具备应急处置知识。
生产过程密闭,加强通风。生产、使用及贮存场所应设置泄漏检测报警仪,使用防爆型的通风系统和设备,配备两套以上重型防护服。穿连衣式胶布防毒衣、戴耐油橡胶手套,正常工作情况下,佩带过滤式防毒面具(全面罩)。高浓度环境中,必须佩戴正压自给式空气呼吸器、氧气呼吸器或长管面具。紧急事态抢救或撤离时,建议佩戴正压自给式空气呼吸器。工作现场禁止吸烟、进食和饮水。提供安全淋浴和洗眼设备。
储罐等容器和设备应设置液位计、温度计,并应装有带液位、温度远传记录和报警功能的安全装置,重点储罐需设置紧急切断装置。避免与强氧化剂、氧、过氧化物接触。
生产、储存区域应设置安全警示标志。搬运时要轻装轻卸,防止包装及容器损坏。
【特殊要求】
【操作安全】
(1)打开甲基肼容器时,确定工作区通风良好且无火花或引火源存在;避免让释出的蒸气进入工作区的空气中;穿戴大小合适的耐腐蚀的手套,长统靴和防护服及面罩。
(2)生产、贮存甲基肼的车间要有可靠的防火、防爆措施。一旦发生物品着火,应用干粉灭火器、二氧化碳灭火器、砂土灭火。
(3)甲基肼生产和使用过程中注意以下事项:
——系统漏气时要站在上风口,同时佩戴好防毒面具进行作业;
——接触高温设备时要防止烫伤;
——设备的水压、油压保持正常,有关管线要畅通;
——维护保养好设备,消除跑、冒、滴、漏等现象,使设备处于完好状态。
(4)设备罐内作业时注意以下事项:
——进入设备内作业,必须办理罐内作业许可证。入罐作业前必须严格执行安全隔离、清洗、置换的规定。做到物料不切断不进入;清洗置换不合格不进入;行灯不符合规定不进入;没有监护人员不进入;没有事故抢救后备措施不进入;
——入罐作业前30分钟取样分析,易燃易爆、有毒有害物质浓度及氧含量合格方可进入作业。视具体条件加强罐内通风;对通风不良环境,应采取间歇作业;
——在罐内动火作业,除了执行动火规定外,还必须符合罐内作业条件,有毒气体浓度低于国家规定值,严禁向罐内充氧。焊工离开作业罐时不准将焊(割)具留在罐内。
(5)生产区域内,严禁明火和可能产生明火、火花的作业。生产需要或检修期间需动火时,必须办理动火审批手续。
(6)生产设备的清洗污水及生产车间内部地坪的冲洗水须收入应急池,经处理合格后才可排放。
(7)充装时使用万向节管道充装系统,严防超装。
【储存安全】
(1)储存于阴凉、通风仓库内。远离火种、热源。库房温度不宜超过30。防止阳光直射。包装要求密封,不可与空气接触。
(2)应与氧化剂、酸类分开
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