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地坪、喷浆安全技术措施 　　经矿部研究决定，掘进一队掘进的4-2煤胶运大巷（一）地坪、喷浆尾工由掘三队施工，为了安全、高质量的完成此项工程，特编制“4-2煤胶运大巷（一）地坪、喷浆安全技术措施”，望区队认真贯彻执行。 　　一．工程概况： 　　巷道全长124米，+1°坡，方向180°。地坪、喷浆成巷后为5000*4050㎜（宽*高），其地坪厚度200㎜，宽5000㎜，地坪约需124m?混合料，喷浆约需410m?，巷道左邦底部成型水沟400*400㎜，壁厚10㎜。 　　二、风险预测预控; 　　1.可能损坏电缆和压风、供水管路；预防措施;有专人监护包裹，防止损伤。 　　2.有可能出现常闭风门敞开和挤伤人员；防范措施：及时通过和及时关闭风门，长物件进出时设专人指挥。 　　三．施工安全措施 　　1.施工前必须网片连网合格，没有漏网、缺网现象。锚杆、锚索的安装符合质量要求。 　　2.用专用工具及时处理网片上的悬浮渣块，严禁不处理进行喷浆覆盖。 　　3.施工时不得强行拽拉电缆、拖地的电缆必须悬挂电缆勾上。 　　4.由里向外，先地坪后喷浆的次序进行施工。 　　5.电缆和管路由风门底部掏硐穿过，电缆要有包裹风布或套软管等保护层的安全措施，有电工负责完成。 　　6.在风门附近施工时要有专人指挥，用风布覆盖包裹风门，预防喷浆时水泥浆蹦射风门表面。两道风门中的28米可放置最后施工，到时联系通风队合理开启风门进行施工。 　　7.长物件、车辆进出风门时设专人负责指挥通过，要及时关闭风门。 　　8.所用电器设备要与其电缆、管路型号配套，严禁失爆电器设备入井使用。 　　9.风、水管路要平直不的有急弯，接头严密不漏风、水，严禁使用不抗静电的塑料管做为输料管用。 　　10．严禁将喷头对准人员。 　　11.施工人员要佩戴齐全有效的劳保用品。 　　四、混凝土地坪施工技术措施 　　铺底地坪混凝土采用C30商品砼。 　　1、地坪施工前的准备及要求 　　（1）、底板模具采用4.5m长20#槽钢制做。滚子采用1根4.0m长Φ108水管制做，震动棒4根、备用2根。 　　（2）、防爆汽车装运混凝土时，保证车厢无杂物、无淤泥。 　　（3）、非水沟侧地坪高于水沟侧50mm。 　　2、地坪施工方法 　　（1）、放线：按照巷道高度放出腰线，腰线下1m来控制底板高度。 　　（2）、清底：巷道遇到淤泥及积水必须清理干净，必须实底、实帮；按照腰线巷道高度达不到的使用镐刨或炮震均可，达到设计高度为止。 　　（3）、铺底：淤泥清出后，低洼处要铺垫20～40mm机砸石子，人工摊平，振压。 　　（4）、支模：按照给出的腰线点进行支模，支模必须要拉线，模与模要平直，高低要一致，固定要牢靠。固定采用木棍在模具左右两边进行固定。 　　（5）、验模：施工队技术员或质量验收员进行验模，验模合格后报矿生产科复验，合格后方可浇筑。 　　（6）、振捣：浇筑时，砼振捣采用震动棒震动，每300mm震动一遍，以泛出浆为止，震动棒插入时要快，抽出时要慢，防止跑模移位。 　　（7）、找平：砼找平泛浆采用平板震动器，配合Φ108铁滚子进行，最后人工进行找平、拉毛收面。 　　（8）、砼保护：浇筑好的混凝土底板要用栅栏或木棍进行拦挡并吊挂“砼末凝固，禁止通行”标志牌，以防车辆碾压或人员踩踏。 　　（9）、拆模：拆模时砼凝固72小时，方可拆模。模具先用铁锤慢慢地敲打，模具与砼裂开缝后使用撬棍撬起，然后2人抬到施工点。严禁在砼面上捣模具。 　　（10）、模具整修：严禁使用变形模具。模具有变形的要进行修整，好的模具要进行打磨、刷油，待下一次使用。 　　五、喷射混凝土支护应符合下列规定 　　1、原材料应符合下列规定： 　　1）宜选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，水泥的强度等级不应低于42.5； 　　2）应采用坚硬干净的中砂或粗砂，细度模数宜大于2.6； 　　3）应采用坚硬，耐久的碎石或卵石，粒径不宜大于15mm。 　　4）速凝剂或其他外加剂的掺量应通过试验确定；混凝土的初凝时间不应大于5min，终凝时间不应大于10min； 　　5）混凝土的拌合用水，应符合现行行业标准《混凝土用水标准》JGJ63的有关规定； 　　2、混合料的配合比应准确，水泥和速凝剂称量的允许偏差为±2%，砂和碎石称量的允许偏差为±3%； 　　3、干混合料宜随拌随用；不掺加速凝剂的混合料的存放时间不应超过2h，掺加速凝剂的混合料的存放时间不应超过20min； 　　4、混合料在运输、存放过程中，应防止雨淋、滴水及石块等杂物混入，装入喷浆机前应过筛； 　　5、作业区应有良好的通风和足够的光照亮度； 　　6、喷射前应清除墙角的岩渣，并应凿掉浮石；基础达到设计深度后，应冲洗受喷岩面；遇水易潮解、泥化的岩层，应用压气吹扫岩面； 　　7、喷射前应设置控制喷厚的标志、 　　8、分层喷射时