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工作面底板注浆改造及施工安全技术措施 　　一、工程概况 　　12202工作面位于11采区西翼中上部，上部为待掘的12204工作面，下部为待掘的11208工作面，东临11回风上山，西部为11采区边界。该面二1煤层底板标高在-155m—-131m之间，走向长1748.5m，倾斜宽175m，倾角3-6°左右，二1煤层厚度1.77-17.07m，平均煤厚为8.0m。目前工作面剩余180m即将回采结束。 　　根据集团公司有关规定：工作面底板注浆改造钻孔布置终孔间距不大于30m，工作面底板注浆改造区域不留“空白区”。由于12202工作面在停采线以里200m范围内存在着“空白区”，经公司相关部门领导研究决定，由我队在11轨道上山大平台中部硐室内对12202工作面停采线附近进行底板注浆加固改造工作。为确保安全施工，特编制本措施。 　　二、工程设计 　　1、施工地点：11轨道上山大平台中部避难硐室。 　　2、支护形式：锚网喷支护。 　　3、钻孔设计 　　由地测防治水科负责确定施工方案和钻孔设计，抽放注浆队严格按照方案及设计施工。钻孔参数如下： 　　? 　　? 　　? 　　 　　 　　 　　 　　 孔号 　　 　　 　　 方?位（°） 　　 　　 　　 倾?角（°） 　　 　　 　　 孔?深（m） 　　 　　 　　 备??注 　　 　　 　　 　　 　　 1# 　　 　　 　　 288 　　 　　 　　 -19 　　 　　 　　 156 　　 　　 　　 下一级孔口管13m 　　 二级孔口管31m 　　 　　 　　 　　 　　 2# 　　 　　 　　 270 　　 　　 　　 -23 　　 　　 　　 133 　　 　　 　　 下一级孔口管13m 　　 二级孔口管27m 　　 　　 　　 　　 　　 3# 　　 　　 　　 315 　　 　　 　　 -22 　　 　　 　　 128 　　 　　 　　 下一级孔口管10m 　　 二级孔口管28m 　　 　　 　　 　　 　　 4# 　　 　　 　　 301 　　 　　 　　 -24 　　 　　 　　 121 　　 　　 　　 下一级孔口管10m 　　 二级孔口管25m 　　 　　 　　 　　 　　 5# 　　 　　 　　 340 　　 　　 　　 -26 　　 　　 　　 115 　　 　　 　　 下一级孔口管10m 　　 二级孔口管23m 　　 　　 　　 　　 　　 6# 　　 　　 　　 328 　　 　　 　　 -19 　　 　　 　　 130 　　 　　 　　 下一级孔口管10m 　　 二级孔口管28m 　　 　　 　　 　　 　　4、钻孔布置：由地测防治水科室设计，见附图。 　　5、施工顺序：按照地测防治水科室要求，施工1#、3#、5#、2#、4#、6#的顺序先后施工。 　　6、钻探设备 　　钻探采用ZDY-3200S钻机，钻杆长0.8m，利用ZBY-80/7.0双液注浆泵进行孔口管加固。 　　7、钻孔结构 　　一级用Φ146mm导向器配套Φ153mm钻头扩孔，按设计长度下入一级孔口管；二级用Φ108mm导向器配套Φ113mm钻头扩孔，按设计长度下入二级套管。 　　8、孔口管耐压试验及阀门安装 　　孔口管注浆凝固24h后开始透孔，透孔到底0.5m后进行耐压试验。根据水文观测孔数据，L1-4灰岩水头标高为-57m，施工地点巷道底板标高为-173m，计算得出：L1-4灰岩水头压力为1.16MPa，孔口管耐压试验压力取4MPa，且持续时间不小于30分钟，以钻孔周围不漏水、围岩不松动为合格，不合格必须重封；合格后必须安装规格为Φ100mm的高压阀门，阀门的最大抗压能力要与注浆终孔压力相匹配，确保能控制孔内水量。 　　?三、组织措施 　　?1、由注浆队负责钻机的运输和安装，施工前将风、水管路及电气设备连接好，准备好各种工具、设备和施工材料；将施工现场附近的电气设备及管路要加以保护，防止