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某井双罐主提升绳窜绳施工安全技术措施 　　一、概述： 　　XXX煤矿XX井双罐装备有JKMD-4×4-Z落地式多绳摩擦式提升机一台，主提升绳型号为：Ф40-6T混合层6*28、单重6.71Kg/m，2014年6月挂绳。因XX井双罐钢丝绳伸长，现需对其进行窜绳。为保证施工安全,特编制以下安全技术措施： 　　二、检修组织： 　　由副井井筒班负责进行施工，施工负责人为XX，施工安全员为XXX。 　　三、施工准备： 　　1、组织施工技术人员事先深入现场，了解现场情况，确定施工方案并编制施工安全技术措施； 　　2、准备施工用工器具及材料，如钢丝绳扣、卸扣、手拉葫芦、打压油泵、钢丝绳卡、风动扳手、大板等； 　　3、量取每根主提升绳需调整长度，并用红漆在每根主提升绳主绳悬挂主绳侧上方相应位置上做好标记； 　　4、施工前将打压油泵在井口接好电源，并调试正常配好油管及接头； 　　5、派专人对施工所用的各种工器具、材料进行全面检查，合格后方可使用，确保其安全可靠。如有问题及时向队负责人汇报并作出处理。 　　四、施工步骤： 　　1、施工人员首先将施工用风动扳手、手拉葫芦、钢丝绳扣、卸扣、大板等工具准备好放在井口合适位置。 　　2、施工人员站在双罐主勾罐顶上，慢提，在第四层套架横梁上北侧、挂一个3吨手拉葫芦，位置分别位于1#、3#之间；在南侧套架横梁上挂一个3吨手拉葫芦，位置分别位于2#、4#之间，用于收副绳用。 　　3、在井口上方第三层套架横梁上南、北两侧分别挂两个2吨手拉葫芦，位置分别位于1#、2#，3#、4#之间，用于留泄压悬挂，防止油缸泄压时，悬挂歪倒。 　　4、落双罐主勾至合适位置，以首绳悬挂装置稍低于井口为宜。 　　5、在井口位置用70mm大板搭设临时施工平台，大板与套架、大板与大板之间用双股10#铁丝绑扎牢固。 　　6、将双罐主勾下放17m左右，停钩。施工人员在南、北两侧套架立柱上布置一个2t手拉葫芦，利用手拉葫芦将1#、2#主绳一组，3#、4#主绳一组分别相互牵引紧贴，再用Y-40钢丝绳卡卡在一起，每组主绳上卡设8副钢丝绳卡，绳卡间距200mm。卡紧后，拆除手拉葫芦。 　　7、以0.5m/s速度上提主勾6m，停钩。卡一副通长板卡，防止钢丝绳打绞。 　　8、上提双罐主勾，使首绳悬挂装置停在临时施工平台下方，便于施工位置。 　　9、罐顶下一个人，将打压泵油管连进悬挂五通管后，打开主阀门，打压，直至有一个悬挂油缸伸到头，停止打压。 　　10、在油缸伸到头的悬挂装置副绳头处，用钢丝绳卡卡设一根Φ15.5mm钢丝绳扣，并与3吨手拉葫芦连接牢靠，然后用风动扳手将副绳板卡拆除。将两个2吨手拉葫芦分别挂在悬挂楔形装置南、北两侧起吊环上。 　　11、关闭其他三个悬挂油缸阀门，对伸到头的油缸进行自动泄压，直至油缸不能自动收回，此时主绳松弛。 　　12、起2T手拉葫芦，保持手拉葫芦稍带劲，防止楔形装置突然下垂伤人及悬挂歪倒。施工人员用大锤和铳子把悬挂上的鸡心打松，鸡心松动至环心露出时，用一根半米长度的钢管（钢管必须设有反留绳）穿过鸡心，防止绳子过松致使鸡心坠入井筒。 　　13、3T手拉葫芦将松弛的主绳收紧，同时向上拉2吨手拉葫芦，防止悬挂油缸泄压后倾倒，使鸡心保持合适松紧程度为宜。 　　14、待主绳收紧、悬挂油缸行程到最小位置后，抽掉钢管，副绳带紧，卡好悬挂上的副绳头板卡，解除与手拉葫芦连接。 　　15、对收到位的悬挂油缸进行打压，同时松2吨手拉葫芦。待其主绳带劲后，解除2吨手拉葫芦连接。 　　16、对收到位的悬挂油缸进行打压，使其主绳张紧带劲后，打开其他三个油缸阀门，使4个悬挂再平衡。 　　17、再用同样的方法打压、泄压、收紧、打压、再平衡，逐一将4根主绳进行窜绳。 　　18、如果一次循环后，窜绳量不满足要求，则按照此方案再进行循环，直至窜绳量满足要求。 　　19、将富裕的副绳头留出两米长度后，其余的进行割除，将副绳头用12#铁丝捆扎牢靠，防止散花，并将主、副绳用聚氨酯绳卡卡固。 　　20、窜绳结束后，按相反步骤拆除所有临时设施，清点工具。然后空车运转几次无问题后，方可进行正常走勾。 　　五、安全注意事项： 　　1、各岗位工种必须持证上岗，严格按岗位、安全责任制作业，遵守“两规范”、及其它有关的规章制度，严禁酒后及身体不适者上岗，严禁非专职或无证人员参与施工。 　　2、凡参加本次施工的施工人员均需熟悉本施工内容，并按照施工措施进行施工。 　　3、所有参与施工人员进入现场必须穿戴齐全的劳保用品。井口1米范围内及登高作业必须系好安全带，并挂在安全可靠之处必须做到高挂低用。 　　4、施工期间，信号传递要清晰、准确，信号联系必须由施工负责人指定专人进行，并由施工负责人负责指挥，在停车并开始调绳施工时，井口信号闭锁必须拍下，防止误动车。 　　5、井口上、下10m范