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综采工作面液压支架解体安全技术措施 　　根据矿领导安排我队将10303风巷剩余的液压支架解体升井，为了解体过程中的安全及作业过程中的解体工艺规范性、并且便于运输安全，特编制本安全技术措施。 　　一、劳动组织： 　　项目负责人：叶建军 　　现场负责人：刘随和 　　技术负责人：李俊濮 　　二、支架解体、装车步骤及要求 　　1、支架基本组成由顶梁、尾梁、立柱、底座。 　　2、在顶梁四个角的斜上方分别打设两根￠20×220mm的起吊锚杆（全锚）。 　　3、将支架控制阀组与支撑架连接的四个连接螺栓拆除，然后将阀组拆除。 　　4、将钢丝绳穿过两个平衡千斤顶缸体的起吊环然后在穿过掩护梁的两个起吊环后用绳卡卡紧固定，再拆除平衡千斤顶连接销轴。 　　5、支架卸车： 　　（1）、首先将四个5吨倒链拉紧之后在顶梁的四个角用单体支柱配合将顶梁与顶板接实，最后将平板车移出支架下方。最终将支架平稳放置地面。 　　（2）、支架的上下帮分别打设两颗放倒支柱。 　　6、顶梁拆解： 　　（1）、首先远控操作支架将立柱升至一定高度然后将倒链拉紧之后在进行取立柱上销轴及掩护梁销轴 　　（2）拆顶梁与掩护梁铰接销轴时，先由一人用摔锤将铰接销轴拔出2/3长度，然后由另外两人用钢丝绳将拔出的销轴在中间位置拉紧，用钢钎穿过钢丝绳并将钢钎担在肩上，防止铰接销轴突然拔出伤人。销轴快要脱离铰接孔时附近严禁站人。落销处附近严禁有其它杂物。拆解时严禁人员进入支架下方。 　　 　　(3)、拆下立柱活柱与顶梁之间的连接销轴和耳座，拆下立柱上的胶管，拆下阀组上连接护帮千斤顶和伸缩梁千斤顶的胶管，胶管接头用专用的塑料堵封口，严禁带压挑拨U型卡。 　　 　　(4)、顶梁起吊是采用四个5吨手拉葫芦分别从顶梁的四个角进行起吊，起吊之前必须将顶梁下方用木垛垫实并且用单体支柱配和将顶梁固定住。将顶梁下方用木垛垫实。 　　(5)、起吊顶梁用倒链挂在顶梁的四个起吊工艺孔上,起吊顶梁前，支架附近严禁站人，以防顶梁脱落伤人。 　　7、拆解立柱时需先手拉葫芦吊住立柱后方可拆卸立柱压板，拆除立柱压板后待人员撤离支架后方可起吊将立柱吊至存放位置。 　　8、拆除后尾梁： 　　（1）、用两个5吨倒链拉紧后再用摔锤将销轴取掉。 　　?9、装车 　　(1)、将拆解的顶梁装到垫有方木平板车上，用21.5mm钢丝绳及倒链将顶梁固定在平板车上，钢丝绳用钢筋棒绞紧、后再用绳卡锁住，最后在平板车的四个角用40T链子带马蹄环将顶梁固定死。 　　(2)、拆解后的支架底座,挂在底座四个起吊工艺孔上，起吊平稳后装到平板车上，调整好重心位置，钢丝绳用钢筋棒绞紧、后再用绳卡锁住，最后在平板车的四个角用40T链子带马蹄环将顶梁固定死。 　　?（3）、尾梁及立柱另外装车。 　　10、运输注意事项： 　　（1）、必须派专人进行勘察及维护轨道及道岔子。 　　（2）、在运输过程中如果巷道不够1.7米的地方需提前将单体支柱或者棚腿子整改后方可通车。 　　（3）、运输信号采用无极绳绞车手持电台。 　　(4)、无极绳绞车司机必须听清楚信号后方可开车。 　　三、安全注意事项 　　 　　工作人员首先要了解吊装物体的几何形状及重量选择好起吊物的重心及所需的索具、吊具。 　　使用的起吊工具的额定载荷量必须大于起吊物的毛重，并且满足安全系数。选用的钢丝绳、钢丝绳卡子、起吊链子及连接工具。 　　在井下利用专用起吊锚杆作起吊时，螺帽要上满丝，起吊时要有专人监视起吊点的受力状况，发现问题及时停止起吊。严禁单点起吊。 　　起吊时要有专人指挥并观察，如吊物、吊具、索具、吊钩、吊梁、顶板等安全情况，发现异常立即停止作业进行处理。 　　用手拉葫芦起吊时（不闭锁的葫芦禁止使用），操作者必须有一个预加力的过程，在起吊物吊起100-200mm时，停止作业由操作者或指挥者全方位检查，发现问题及时处理，否则禁止起吊。 　　起吊设备时禁止任何人在设备下面或受力索具、钢丝绳附近及吊装物下落所能波及的地方通过和逗留，不得将头和手脚伸到可能被压挤的位置。且操作者用力要均匀，不得死拉硬拽。 　　起吊重物时，当钩头稍微有力时挂钩头人员必须闪开，方可继续起吊。 　　起吊过程中，中间不得停止作业离开现场。 　　起吊物就位后，必须放置稳固，找准装车重心方可撤除吊具、索具。 　　起吊作业现场必须清理好杂物疏通安全退路，并且5米范围内不得有非本起吊人员。 　　起吊葫芦必须部件齐全、完好，拉链长度必须满足操作人员躲开被吊物体1m以上，否则，不得使用本葫芦起吊，严禁使用截链、摘除吊钩、上下钩头无闭锁或原结构形式被改变的葫芦进行起吊。使用单链，葫芦必须是原厂家生产的单链葫芦。 　　同时起吊物体或被吊物体的组件之间必须采用钢性连接固定，连接固定必须牢固可靠，否则，必须解除或拆除后分别进行起吊。起吊物体内严禁塞、填其它物件