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综采队更换运输机移变安全技术措施 　　由于返修的KBSGZY-2500/10/1.905移变到矿，经矿领导决定计划更换移变；为保证更换期间人员、设备的安全，确保工作的顺利进行，特编制本措施，要求所有施工人员严格遵照执行。 　　一、人员安排与职责 　　1.总指挥：苗发强，负责总体协调指挥工作。 　　2.副总指挥：张虎雄，负责现场指挥工作。 　　3.技术负责人：王东亮，负责措施的编写及宣贯学习。 　　4.作业人员：当班作业人员。 　　二、施工前准备工作 　　准备材料：KBSGZY-2500/10/1.905移变一台（移变重量：16.8吨）；40T链20条；锚索锁具10个；马蹄环10个；移溜器2台；螺栓松动剂２桶；电气清洗剂5桶；棉纱2kg；道木20根，垫板50块。 　　准备工器具：10T手拉葫芦2台；5T手拉葫芦2台；20T千斤顶2个；手锤，大锤，撬杠；高压验电器;高压放电器。 　　准备工作：1、拉移变时将运输机移变拉至5-20101胶运10#联巷正对联巷口位置。 　　2、地面通电测试移变完好情况；提前办理好停送电工作票。 　　3、在移变正上方提前打设两根起吊锚索，要求每根可以承受20T拉力。 　　三、施工工序 　　（一）拆除移变 　　1.将运输机移变周围片帮，顶板鳞皮处理干净。 　　2.在运输机移变前后两台移变（前面是采煤机移变，后面是泵站移变）上各安设一对阻车器；并在两台移变的高馈头处各打设一个单体，防止跑车。 　　3.所有准备工作到位后，联系调度通知机电队停电。 　　4.确认停电后，检查瓦斯浓度，开盖验电，放电，然后拆除运输机移变高压侧和低压侧的电缆接头，并整理好。 　　5.将移变后面的所有电缆管线放到皮带上。 　　6.用两台10T导链将移变和锚索固定，防止侧翻和跑车。 　　7.用一台5T导链将泵站移变和运输机移变连接，拉动导链，将泵站移变和运输机移变之间的连接杆取开；并缓慢松开导链直到泵站移变被阻车器和防跑车单体阻止不动为止。 　　8.用千斤顶打起运输机移变，用垫木将移变垫好，拆除移变的移动轮，用TS350铲车将运输机移变缓慢移动，松开和采煤机移变连接的连接杆。 　　9.用导链配合TS350铲车将运输机移变缓慢移出列车轨道（TS350铲车铲板要和移变低压侧连接），将移变低压侧正对5-20101工作面辅运巷方向放置在10联巷内，将移变低压侧正对TS350铲板，缓慢将移变拉至TS350铲运车上，用40T链和手动葫芦捆绑好搬运至地面。 　　10.搬运新移变时，将移变高压侧正对TS350,用40T链和手动葫芦捆绑好将新移变搬运至10联巷口，调整移变位置，要求移变高压侧方向朝向5-20101胶运巷机头方向；提前在轨道两侧摆放好垫木，移变不能直接放在轨道上。 　　11.用TS350搬运移变靠近轨道时，用两台10T导链将移变和锚索连接，防止侧翻。 　　12.首先将移变低压侧先放在轨道上，配合导链安装和采煤机侧的连接杆；然后缓慢将移变高压侧搬运至移变列车轨道上，调整位置，用垫木将移变垫好，安装移变移动轮。 　　13.用千斤顶打起移变，取出下面垫木。 　　14.用10T导链连接运输机和泵站移变，拉动导链，安装与泵站移变连接杆。 　　15.连接移变高低压侧电缆接头，移变后面的管路，安装接地线，清理腔内卫生，恢复门盖，清点工具，清扫现场卫生。 　　16.检查瓦斯浓度，联系调度信息中心进行送电。 　　17.送电后，闭合隔离开关手把，观察综合保护器显示，调整整定值，依次将二次侧、一次侧进行复位，合闸，试运行。 　　四、本项工作主要危险源及后果描述： 　　1.入井前未检查TS350铲板车，车辆不完好、刹车失灵等造成设备损坏或人员伤害。 　　2.井下路面湿滑，车辆速度过快，造成设备损坏或人员伤害。 　　3.设备未捆绑或捆绑不牢靠、捆绑不正确或绞盘链不完好，运输过程中移变从铲板上滑落造成设备损坏或人员伤害。 　　4.运输过程中未执行“行人不行车”规定，挤伤巷道行人或现场作业人员。 　　5.装卸移变时未执行专人指挥制度，造成设备损坏或人员伤害。 　　6.装卸移变时方法不当，人员站位不合理，移变倾倒造成设备损坏或人员伤害。 　　7.甩高压电缆时，没有办理停送电工作票，未履行停送电手续，造成人员伤害。 　　8.未停电闭锁，上锁，人员误操作造成周围作业人员伤害。 　　9.开盖前未检查瓦斯浓度造成人员伤害。 　　10.操作高压电气设备时，使用的高压绝缘用具不合格造成人员伤害。 　　11.设备试运行跳闸后，未查明原因强送电导致设备损坏。 　　12.作业前未检查周围顶帮情况，造成人员伤害。 　　13.未按规定验电、放电或验电工具不完好、未带绝缘手套、未穿绝缘靴、或未站在绝缘台上，触电伤人。 　　14.试运行设备时未确认周围是否有人，造成人员伤害。 　　15.起吊大件时