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车工环境职业健康安全作业指导书
车工环境职业健康安全作业指导书
1、目的
为了明确车工的工作职责,确保车床切削作业或维护过程中的各级风险和重要环境因素都能够有效地控制。从而保证员工在作业过程中的人身安全和避免企业的财产损失,使环境得到有效保护,特制订本作业指导书。
2、适用范围
本指导书适用于运输部车工。
3、本岗位工作场所:
机床处、砂轮处、天车下。
4、本岗位主要工作内容:
检修铁水车、机车、道口栏杆。
5、本岗位主要设备物料:
机床、铁水车、天车、配件、砂轮机、电风扇、金属毛坏。
6、、本岗位内重大风险
?
设备设施
能量
危害事件
风险级别
控制措施
车床
电能
触电
C
作业指导书8.16??触电应急预案
7、本辖区内重要环境因素
?
重要环境因素
设备设施
环境影响
控制措施
电消耗
车床
能源消耗
作业指导书8.15
水消耗
?
资源消耗
作业指导书8.15
油抹布排放
车床
污染水,土壤
本作业指导书8.13
油滴漏
床车
污染水,土壤
本作业指导书8.14
含油配件废弃
车床
污染水,土壤
本作业指导书8.13
8、作业指导
8.1严禁带手套操作机床,女工长发须入工作帽内。
8.2作业前检查机床的安全装置是否完好,各种手柄是否在正常位置,按日点检项目序号内容逐项检查,确认各部正常后方可操作机床。
8.3装卸工件应避免工件上毛刺或尖角割(碰)伤手。床头箱禁放物品。
8.4严禁机床运转时变速调机装夹工件或工具、测量工件、清扫切屑或擦洗机床。
8.5作业中手不可超过床身和工件去取或传递任何物件,加工特殊形状的工件时,应根据实际情况增设安全网或防护栏杆。
8.6加工长轴类工件时,应选择正确夹装方法和合理的转速,以及合理的进给速度和吃力深度。防止加工中出现工件撅起甩弯,伤人、损机。
8.7加工铜件、铸铁件和高速切削时,要戴护眼镜,不准站在切屑飞动方向,不准用手直接清除切屑。使用锉刀光工件时,应右手在前、左手在后,身体离开卡盘,不准用砂布裹着工件抛光。
8.8车内孔时不准用锉刀倒角,用砂布光内孔时,不准用手指或手臂伸进去打磨工件攻丝或套丝,不准一手握丝攻板手或板手架,一手开车。
8.9在切断大料时应留有足够的余量,防止料切断后掉下砸伤人;切断小料时不许用手握料。8.10机床运转中必须坚守岗位,发现异常应立即停车,并切断电源。处理好后方可开机。
8.11车削长大工件时,应安装中心架,顶好顶针,加润滑油润滑.
8.12在车床上钻孔时,应用油或肥皂水冷却,不准在吃刀状态下停机.
8.13作业完毕后,应清扫现场。废弃物按分类要求存放,其中废钢、铁屑、油抹布、废电池、及废弃含油配件等应进行分类回收,分类存放。
8.14做好机床日常点检和油润工作,并防止油品泄漏。
8.15节约用水﹑用电,人离开时,要随手关闭电源及水开关,杜绝长明灯、长流水。
8.16检查开关是否完好,电源线路是否裸露
9、记录
EO/PG4.S.30/01《
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