锚喷工安全技术措施.docVIP

锚喷工安全技术措施 　　一、适用范围 　　本规程适用于各类煤矿在掘进工作面从事锚喷支护作业的人员. 　　二、上岗条件 　　锚喷支护工,喷浆司机必须经过专门培训,考试合格后,方可上岗. 　　喷浆支护工必须掌握作业规程中规定的巷道断面,支护形式和支护技术参数和质量标准等,熟练使用作业工具,并能进行检查和保养. 　　喷浆机司机要掌握喷浆机和搅料机的构造,性能原理.并懂得一般性的故障处理及维修,保养方面的常识,熟练的掌握喷浆技术. 　　三、安全规定 　　执行锚杆支护工第5.6.7.9.10.11.12.14.15条规定. 　　不得使用凝结,失效的水泥及速凝剂,以及含泥量超过规定的砂子和石子。 　　支护过程中必须对支护地点的电缆,风水管线,风筒及机电设备进行保护。 　　喷射混凝土前,必须对锚杆,金属网质量进行检查,确保达到过程要求. 　　巷道过断层,破碎带及过老空等特殊地段时没，必须加强临时支护,并派专人负责观察顶板. 　　喷浆机运转时,严禁手或工具进入喷浆机内. 　　喷射混凝土注意事项. 　　一次喷射混凝土厚度达不到设计要求时,应分次喷射,但复喷间隔时间不得超过2小时,否则应用高压水冲洗受喷面. 　　遇有超挖或裂缝低凹处,应先喷补平整,然后再正常喷射. 　　严禁将喷头对准人员. 　　喷射过程中,如发生堵塞,停风或停电等故障时,应立即关闭水门,.将喷头向下放置,以防流入输料管内,处理堵塞时,采用敲击法疏通料管,喷枪口前方及其附近严禁有人, 　　在喷射过程中,喷浆机压力表突然上升或下降,摆动异常时,应立即停机检查. 　　喷浆时严格执行除尘及降尘措施,喷射人员要佩带防尘口罩,乳胶手套和眼镜. 　　喷射工作结束后,喷层在7天以内,每班洒水一次,7天以后,每天洒水一次,持续养护28天. 　　喷射混凝土的骨料应在地面搅匀/ 　　金属网联网扣距,联网铁丝规格符合作业规程规定. 　　定期进行混凝土强度检测,对不合格的地段必须进行补强支护. 　　四、操作准备 　　锚喷支护前必须做好以下准备工作: 　　备弃锚杆,网,钢带等支护材料和施工机具. 　　检查施工所需风,水,电. 　　执行掘进钻眼工第22.23.24.25.26.27.条的规定. 　　检查锚杆,锚固剂,水泥等支护、材料是否合格. 　　检查临时支护,清理浮煤矸平整施工现场. 　　按中腰线才、检查巷道荒断面的规格,质量,处理好不合格的部位. 　　根据中腰线确定锚杆眼的眼位,做出标记. 　　喷浆前的准备工作 　　检查风水管,电缆是否完好,有无漏风,漏水,漏电现象. 　　检查喷浆机是否完好,并送电空载试运转,紧固好摩擦板,防止漏风. 　　检查锚杆安装和金属网铺设是否符合设计要求. 　　输料管路要平直,不得有急弯,接头必须严紧,不得漏风.严禁将非抗电的塑料管做输料管使用. 　　喷浆前,按中,腰线检查巷道断面尺寸,清基,挖地槽,并安设喷厚标志. 　　有明显涌水点时,打孔埋设导管导水. 　　五、操作顺序 　　第17条?锚(网)喷支护操作顺序: 　　备齐施工机具,材料. 　　安全质量检查,处理危岩悬矸. 　　初喷. 　　打锚杆眼. 　　安装锚杆,压网,联网. 　　复喷. 　　检查,整改支护质量,清理施工现场. 　　六、正常操作 　　第18条?爆破后处理工作面危岩悬矸立即进行初喷等临时支护.过断层破碎带时,应使用金属前探梁作临时支护. 　　打锚杆眼执行锚杆支护工第21条的规定. 　　安装锚杆分别执行锚杆支护工第22.23.24.2526条的规定. 　　喷射混凝土. 　　1.配,拌料 　　利用筛子,斗检查粗,细骨料配比是否符合要求. 　　检查骨料含水率是否合格. 　　按设计配比把水泥和骨料送入搅拌机,上料要均匀. 　　.检查拌好的潮料含水率,要求能用手握成团,松开手似散非散,吹无烟. 　　必须按作业规程规定的掺入量在喷射机上料口均匀加入速凝剂. 　　2.喷射. 　　(1)开风,调整水量,风量,保持风压不得低0.4兆帕. 　　(2)喷射手操作喷头,自上而下冲洗岩面. 　　(3)送电,开喷浆机,拌料机,上料喷浆. 　　(4)根据上料情况再次调整风,水量,保证喷面无干斑,无流淌. 　　(5)喷射手分段按自下而上先墙后拱的顺序进行喷射. 　　(6)喷射时喷头尽可能垂直受喷面,夹角不得小于70度. 　　(7)喷头距喷面保持0.6~1米. 　　(8)喷射时,喷头运行轨迹应呈螺旋形,按直径200~300毫米,一圆压半半圆的方法均匀缓慢移动. 　　(9)应配两人,一人持喷头喷射,一人辅助照明并负责联络,观察顶帮安全和喷射质量. 　　3.停机. 　　喷浆结束时,按先停料,后停水,在停电,最后关风的顺序操作. 　　七、收尾工作 　　第22条?喷射工作结束后,卸开喷头,清理水环个喷射机内外部的灰浆或材料,盘好风水管. 　　第23条清理,